時(shí)間地點(diǎn)： 

5月17-18日上海、7月26-27日上海

學(xué)員對(duì)象：生產(chǎn)人員、新員工、IQC、IPQC、FQC、OQC、QA、QE、SQE、質(zhì)量部門管理人員、工藝部門、班組長(zhǎng)等各級(jí)管理人員。

費(fèi)　　用：3600元/人（含授課、教材、午餐、茶點(diǎn)和稅費(fèi)）

課程背景：

1.品質(zhì)歷史演變至今天的品牌管理,客戶對(duì)廠商要求不僅需要提供物美價(jià)廉的服務(wù)和產(chǎn)品,還要滿意的全程服務(wù)品質(zhì)

2.大多數(shù)企業(yè)員工和基層管理者品質(zhì)意識(shí)單薄(地溝油式生產(chǎn))

3.品質(zhì)工具特別是統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)等工具未被合理利用,進(jìn)而出現(xiàn)品質(zhì)水準(zhǔn)誤判

4.品質(zhì)衡量標(biāo)準(zhǔn)不清,不同級(jí)別客戶標(biāo)準(zhǔn)不同導(dǎo)致的生產(chǎn)紊亂,品質(zhì)失誤

5.品質(zhì)預(yù)防流程不遵守,導(dǎo)致品質(zhì)問題發(fā)生無有效防堵措施

以上問題不能合理處置進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品和服務(wù)保障不穩(wěn)定,使客戶滿意度下降,品質(zhì)失敗成本上升,客戶流失風(fēng)險(xiǎn)加大,最終使企業(yè)發(fā)展受阻,戰(zhàn)略實(shí)施進(jìn)度變慢,面臨經(jīng)營(yíng)困境.

課程效果：

1.品質(zhì)統(tǒng)計(jì)工具預(yù)判產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì)滿足客戶需求

2.建立全面品質(zhì)預(yù)防管理系統(tǒng)監(jiān)控產(chǎn)品和服務(wù)過程細(xì)節(jié)

3.活用品質(zhì)工具處理異常事務(wù)并持續(xù)改善產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì),提升5%產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)

4.建立追溯系統(tǒng),完善產(chǎn)品和服務(wù)之不足

5.品質(zhì)失敗成本降低10%

培訓(xùn)內(nèi)容：

第一章品質(zhì)歷史演變

品質(zhì)的概念

一、我們?nèi)绾卫斫馄髽I(yè)經(jīng)營(yíng)

提問

二、21世紀(jì)制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)所面臨的挑戰(zhàn)

討論

三 、企業(yè)經(jīng)營(yíng)品質(zhì)決定企業(yè)的生存與發(fā)展

案例點(diǎn)評(píng)

品質(zhì)定義三要素和影響五要素

一.品質(zhì)三要素

 品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的

      品質(zhì)是制造出來的

      品質(zhì)是管理出來的

  二、品質(zhì)五因子

      人的因素(訓(xùn)練和機(jī)制)

      機(jī)器設(shè)備的要素(TPM)

      料的因素(價(jià)格和品質(zhì)的平衡點(diǎn))

      法的因素(精益生產(chǎn))

      環(huán)境的因素

      三、演變中的各個(gè)品質(zhì)階段

          QC階段關(guān)注品質(zhì)統(tǒng)計(jì)(SPC)

          QA階段關(guān)注品質(zhì)預(yù)防CPK/FEMA/MSA/DOE

          六格西格瑪關(guān)注

第二章品質(zhì)在產(chǎn)品和服務(wù)各階段重點(diǎn)管理內(nèi)容

第一節(jié)  產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)階段品質(zhì)管理

項(xiàng)目立項(xiàng)階段的評(píng)估和評(píng)審(Q、C、V)

每個(gè)設(shè)計(jì)階段的輸入和輸出檢討和改善(FMEA、MTBF、DOE)

產(chǎn)品和服務(wù)的驗(yàn)證是否合乎客戶長(zhǎng)期的需求(CTQ)

      案例: 新產(chǎn)品的品質(zhì)路如何走？

第二節(jié) 產(chǎn)品和服務(wù)在實(shí)際運(yùn)營(yíng)中的品質(zhì)管理

來料品質(zhì)管理(IQC/SQE)

生產(chǎn)和服務(wù)品質(zhì)管理(IPQC/LQC/QE/ECN/PMP/FMEA/8D)

成品品質(zhì)管理(ORT/OQC/FQC)

售后服務(wù)的品質(zhì)管理(CQS/RMA)

第三章 品質(zhì)系統(tǒng)管理八項(xiàng)原則

一、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則對(duì)企業(yè)的深遠(yuǎn)意義及重大作用

二、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵的祥細(xì)闡述及在實(shí)際工作中如何有效地運(yùn)用

1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)(CTQ--QTC)

案例分析

2、領(lǐng)導(dǎo)的作用

3、全員參與（TQM）

4、過程方法

5、管理的系統(tǒng)方法

6、持續(xù)改進(jìn)（PDCA）

7、基于事實(shí)的決策方法

8、 互利的供方關(guān)系

第四章  卓越品質(zhì)經(jīng)營(yíng)的展開

第一節(jié)  5S管理

一、5S的意義

1、品質(zhì)改善

2、效率提升

3、習(xí)慣養(yǎng)成文化

二、5S推行重點(diǎn)

1、習(xí)慣的養(yǎng)成要求(著裝/行走/思考模式)

2、物料管理

3、不良品管理

4、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)

5、精益思維

第二節(jié)  精益管理

一、 精益思維在運(yùn)營(yíng)中的重要性

設(shè)計(jì)精益決定了80%的產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)

物料供應(yīng)精益決定了60%的生產(chǎn)成本和品質(zhì)

精益運(yùn)營(yíng)決定了80%的品質(zhì)

二、 精益管理對(duì)卓越品質(zhì)的重要性

產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì)過程中的精益要求(可生產(chǎn)性/作業(yè)簡(jiǎn)潔性/模組化組合 )

產(chǎn)品和服務(wù)運(yùn)營(yíng)中的精益管理(人體學(xué)/IE七大手法/JIT/TPM/TQM/VSM)

物流系統(tǒng)的精益

第三節(jié)  品質(zhì)系統(tǒng)管理

一、 QS(品質(zhì)系統(tǒng))的重要性

寫你所做,做你所寫,證明給你看

二、 QPA(制程品質(zhì)稽核)的重要性

三、 QCC/QIT(品管圈)在品質(zhì)活動(dòng)中的重要性

第五章   總結(jié)語

培訓(xùn)講師：

胡老師

?祖籍安徽銅陵, 現(xiàn)常駐深圳

?北京大學(xué)高級(jí)工商管理研究院(EMBA)

?電子應(yīng)用與技術(shù)專業(yè)

?２2年工廠管理及企業(yè)運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)

   康舒電子集團(tuán) 工程部工程師

   世界五百?gòu)?qiáng)飛利浦集團(tuán) 品質(zhì)部主管

    世界五百?gòu)?qiáng)光寶集團(tuán) 品管課長(zhǎng)　制造部副理

   可立克股份集團(tuán)  制造中心 總監(jiān)

   深圳科宇電源科技　 總經(jīng)理

研究領(lǐng)域：

l擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)改善和流程再造,打造高績(jī)效團(tuán)隊(duì)

l擅長(zhǎng)數(shù)據(jù)整理分析改善,讓企業(yè)用數(shù)據(jù)說話, 使多家企業(yè)扭虧為盈

l擅長(zhǎng)品質(zhì)系統(tǒng)建設(shè),運(yùn)用品質(zhì)工具改善產(chǎn)品和服務(wù),減少品質(zhì)失敗成本

報(bào)名表.docx