IE工業(yè)工程應(yīng)用及實(shí)操管理培訓(xùn)

【主講老師】：郭曉寧老師（富士康IE學(xué)院外聘主力IE講師）

【培訓(xùn)費(fèi)用】：￥3200元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、學(xué)習(xí)用品、午餐、茶點(diǎn)、稅費(fèi)）。

【招生對(duì)象】：廠長、各制造相關(guān)部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員等

【課程優(yōu)勢】優(yōu)質(zhì)實(shí)戰(zhàn)課程，鄭重承諾：公開課，第一天課畢不滿意,可全額無理由退款！

【課程目標(biāo)】：

了解現(xiàn)場IE工業(yè)工程的基本知識(shí)，建立系統(tǒng)全局觀
對(duì)于有基礎(chǔ)的IE/PIE人員通過二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對(duì)IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實(shí)戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗(yàn)積累，可具備一個(gè)IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。
理解現(xiàn)場管理的主要目的和手段，學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因掌握工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)統(tǒng)計(jì)、布局改善以及搬運(yùn)分析等 

提高學(xué)員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力
改善過程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，以及獲取持續(xù)推進(jìn)IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施

【課程背景】
如果您想了解：IE工業(yè)工程有哪些手法？如何運(yùn)用這些手法（表單）在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)？收集那些數(shù)據(jù)？面對(duì)數(shù)據(jù)收集不準(zhǔn)怎么辦（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)，實(shí)際產(chǎn)量不準(zhǔn)，生產(chǎn)周期不準(zhǔn)，計(jì)劃不準(zhǔn)，WIP不準(zhǔn)等等）？如何分析數(shù)據(jù)？這些數(shù)據(jù)的分析具體需結(jié)合什么方法獲得改善方案以及有哪些改善目標(biāo)？如何判斷改善方案具有嚴(yán)密性和邏輯性？方案如何實(shí)施？實(shí)施后的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是什么？實(shí)施后怎么防止反彈？
如果您想了解：IE工業(yè)工程的活動(dòng)（改善方案的實(shí)施）怎么才能獲得決策層的支持？推行過程中面對(duì)其他部門管理人員不理解、不支持、推行阻力大，遇到釘子戶怎么辦？方案實(shí)施后怎么獲得員工的配合以及如何激勵(lì)員工提高士氣？
如果您覺得：公司導(dǎo)入精益生產(chǎn)效果不好，精益生產(chǎn)理論性太強(qiáng)（多），而能運(yùn)用的手法（表單）不多，且感覺手法間缺乏嚴(yán)密性和邏輯性，是懂非懂。
精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是全員參與的IE持續(xù)改善（而基礎(chǔ)IE具有一套嚴(yán)密的、系統(tǒng)的手法（表單）），當(dāng)IE手法運(yùn)用到極致時(shí)就是精益生產(chǎn)，那么這些手法怎么運(yùn)用到極致？
 
上面的問題您可以在以下IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程里找到答案，如果您不是一個(gè)IE高手的話，我們建議您學(xué)習(xí)一套基礎(chǔ)、系統(tǒng)、實(shí)用的IE手法。
說她“基礎(chǔ)”是即使您沒有任何的IE理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)槟鷮W(xué)的是基礎(chǔ)的也是核心的IE手法，所以這些手法不會(huì)很深?yuàn)W難懂。
說她“系統(tǒng)”是因?yàn)槟赡?STRONG>具備一定的IE理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但您仍然對(duì)這些手法缺乏一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，不知道這些手法之間的相互關(guān)系（甚至對(duì)基礎(chǔ)IE有哪些手法認(rèn)識(shí)都非常模糊），在日常工作中仍然只能運(yùn)用某些手法對(duì)點(diǎn)或者局部制定改善方案，而不能運(yùn)用整套基礎(chǔ)IE手法對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程從宏觀到微觀、整體到局部、粗到細(xì)進(jìn)行系統(tǒng)的診斷，制定一套整體的改善方案。
說她“實(shí)用”是因?yàn)?STRONG>無論您是否具備一定的IE理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，課堂上老師會(huì)通過曾經(jīng)成功案例結(jié)合理論的講解讓您明白理論（手法），然后通過成功案例的演練讓您掌握理論（手法），最后通過對(duì)您公司案例（內(nèi)訓(xùn)）的演練和講解讓您明白該理論（手法）在公司如何運(yùn)用，從而達(dá)到落地的目的。
 
【課程質(zhì)量】
質(zhì)量承諾：
公開課：第一天課畢，課程不滿意（任意理由），我們全額退款。
內(nèi)訓(xùn)課：課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意（任意理由）不收取任何費(fèi)用，課程結(jié)束后付款。
企業(yè)輔導(dǎo)咨詢：承諾效率指標(biāo)，不達(dá)指標(biāo)不收取績效費(fèi)用。

 相關(guān)認(rèn)證(可選)＊

認(rèn)證費(fèi)用：需另交：中級(jí)600元/人，高級(jí)800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試學(xué)員無須交納)

1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由HKTCC<<香港認(rèn)證培訓(xùn)協(xié)會(huì)>頒發(fā)職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）

2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸數(shù)碼照片

3．課程結(jié)束后20個(gè)工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員

【課程概述】

★第一部分  工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變，難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施

★第二部分工業(yè)工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工藝流程分析----案例講解及演練
②流動(dòng)分析
1）人型流程分析----案例講解及演練
2）物型流程分析----案例講解及演練
3）信息流程分析
ECRS原則，5個(gè)方面，5*5法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析
案例講解部分：
●郭曉寧老師為您講述某企業(yè)（流水線生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車間大量的半成品如何減少到“一個(gè)流“及實(shí)現(xiàn)”一個(gè)流“所帶來的問題及風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施
●郭曉寧老師為您講述某企業(yè)（人-機(jī)配合及手工生產(chǎn)結(jié)合生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車間大量的半成品如何減半同時(shí)降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度

③搬運(yùn)及規(guī)劃
1）從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)
2）搬運(yùn)路徑分析，搬運(yùn)工序分析，搬運(yùn)活性分析
3）改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則
4）生產(chǎn)現(xiàn)場搬運(yùn)的改善―案例講解及演練
5）線路圖及層別圖----案例講解及演練
案例講解部分：
●某企業(yè)倉庫成品出貨人員從20名減少到4名，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低
●某企業(yè)倉庫到車間搬運(yùn)人員減半

④布局及規(guī)劃
 1）什么是布局
 2）布局原則及基本形式
 3）改進(jìn)布局的分析手法
 4）搬運(yùn)和布局改善―案例講解及演練
案例講解部分：
某企業(yè)通過重新布局將各車間（工序）之間的搬運(yùn)人員減半

2、操作分析
①人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
②人人聯(lián)合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
案例講解部分：
●郭曉寧老師為您講述某企業(yè)通過由1人操作兩臺(tái)機(jī)改為1人操作3臺(tái)機(jī)
●郭曉寧老師為您講述某企業(yè)通過雙手作業(yè)分析，提高作業(yè)人員24%效率

3、動(dòng)作分析
1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)
2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則
3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)
----案例講解及演練
案例講解部分：
●大量的案例講解動(dòng)作，工作臺(tái)，工裝治具，小推車，防呆治具設(shè)計(jì)及運(yùn)用
●某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下，如何發(fā)現(xiàn)10個(gè)以上的動(dòng)作浪費(fèi)

二、作業(yè)測定手法
作業(yè)測定
①時(shí)間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
②秒表時(shí)間分析
1）秒表時(shí)間分析的步驟
2）異常值的剔除
3）測量對(duì)象的選擇
4）在測量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 

③標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。
2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)
3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
----案例講解及演練
案例講解部分：
●某企業(yè)電子看板每小時(shí)產(chǎn)量波動(dòng)原因分析及應(yīng)對(duì)
●某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難以制訂（制訂不準(zhǔn)）原因分析及應(yīng)對(duì)
●某企業(yè)由計(jì)時(shí)工資改為計(jì)件工資所帶來的問題深層分析（詳細(xì)解釋計(jì)件工資和計(jì)時(shí)工資取舍）

三、平衡生產(chǎn)線
①平衡率的計(jì)算         ②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節(jié)拍   ④平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法
⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
----案例講解及演練
案例講解部分：
●某企業(yè)流水線設(shè)計(jì)---從如何安排人員，工序，如何統(tǒng)計(jì)整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)力，效率，工時(shí)利用率，生產(chǎn)力指數(shù)，良品率，該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應(yīng)對(duì)措施
●某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產(chǎn)線提高整體效率及產(chǎn)量

四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
②單元化生產(chǎn)模式的種類
③設(shè)備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
⑤單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計(jì)
⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立
----案例講解及演練
●郭曉寧老師為您講解某企業(yè)一條生產(chǎn)線從53人改為6人的CELL
●郭曉寧老師為您講解某企業(yè)一條生產(chǎn)線從35人改為11人的CELL

五、防反彈措施
1）改善成果為什么會(huì)反彈
2）反彈的原因種類及應(yīng)對(duì)措施
3）防反彈措施的設(shè)計(jì)
4）防反彈措施與員工士氣的提高
5）防反彈措施實(shí)施注意事項(xiàng)
----案例講解及演練
某企業(yè)CELL線改造后防反彈措施推行難點(diǎn)最后成功實(shí)施 

【講師介紹】郭曉寧老師

國內(nèi)知名實(shí)戰(zhàn)派IE培訓(xùn)講師，資深精益生產(chǎn)、IE效率改善專家

國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師、資深顧問；

中國生產(chǎn)管理領(lǐng)域17年專注精益培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者；

富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；

美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師；

西北工業(yè)大學(xué)特邀IE講師；

現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢有限公司首席顧問，精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶領(lǐng)人；

十七年專職現(xiàn)場改善，經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到；

企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次，學(xué)員滿意度90%以上；

親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為30多家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢；

郭曉寧老師長期專注于IE工業(yè)工程，精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢，擁有十多余年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)，故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢，并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個(gè)人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目結(jié)案，項(xiàng)目推動(dòng)取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)，IE現(xiàn)場改善專業(yè)項(xiàng)目組長級(jí)人員有數(shù)百余人，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次。

培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分企業(yè)名錄：

富士康企業(yè)集團(tuán)連續(xù)多年聘為IE學(xué)院外聘主力IE講師。培訓(xùn)從IE基礎(chǔ)班、本科班、碩士班、新干班IE/LP應(yīng)用知識(shí)人次近8萬人次包含(龍華廠,福永廠,鐘屋廠,佛山廠,觀瀾廠，松崗廠)、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING空調(diào)電機(jī)股份有限公司、新寶電器股份有限公司（東菱電器）、頂新國際集團(tuán)（康師傅）、順豐速遞集團(tuán)有限公司、比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司、同維股份有限公司、德賽集團(tuán)-藍(lán)薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子有限公司、廣東豪美鋁業(yè)集團(tuán)、廣西南南鋁集團(tuán)、惠州國威運(yùn)動(dòng)器材有限公司、寧波新大地軸承有限公司、金冠運(yùn)動(dòng)器材有限公司、廣東立白集團(tuán)、美贊臣、浙江杭州顧家家居、華泰工藝制品有限公司、湯姆士、東莞銀達(dá)實(shí)業(yè)有限公司、安德魯、柏能電子有限公司、邁迪特西門子、惠州信華精機(jī)有限公司、標(biāo)立電機(jī)、美士電線、匯聚電線制品、瑞緣祥橡塑、廣迎五金塑膠、一汽集團(tuán)、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、湖北環(huán)宇車燈、四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司、株洲時(shí)菱交通設(shè)備有限公司、山東海陽核電有限公司、深圳大學(xué)、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束汽車有限公司、科朗設(shè)備（蘇州）有限公司、大金機(jī)電設(shè)備（蘇州）公司、吉田建材（蘇州）有限公司、YKKAP集團(tuán)、九陽小家電、奧馬電器股份有限公司、包鋼（集團(tuán)）公司、西部礦業(yè)、東莞斯貝美家具、伊利集團(tuán)、九牧集團(tuán)…等多家企業(yè)。