2014年培訓計劃

人力專題: 薪酬績效 勞動關系勞務派遣人事外包 檔案管理 社保工傷 培訓招聘 人才測評 職業(yè)生涯規(guī)劃 張守春3E KPI+BSC 蔡巍績效

企業(yè)管理: 中高層管理行政秘書 企業(yè)流程管理 戰(zhàn)略管理 監(jiān)事會董事會 培訓師 團隊管理 領導力培訓 執(zhí)行力培訓 辦公技能 綜合管理 股權激勵 經(jīng)營與運營管理 從技術走向管理 危機管理、 企業(yè)文化 品牌管理 內(nèi)部控制審計 工會管理、對標管理黨群工作連鎖經(jīng)營管理

生產(chǎn)專題: 生產(chǎn)管理 班組長 倉儲管理 TPM生產(chǎn)維護 生產(chǎn)計劃與物料控制PMC 現(xiàn)場管理 6S(5S) 供應商管理 庫存控制 物流采購 供應鏈 項目管理 安全生產(chǎn) 質(zhì)量品質(zhì) 精益生產(chǎn) 工廠成本 產(chǎn)品管理

銷售專題: 銷售技能 大客戶營銷 外貿(mào)操作 商務談判 電話營銷 客戶服務  溝通管理 談判技巧 經(jīng)銷商管理

職業(yè)綜合: 職業(yè)資格 商務禮儀 職業(yè)經(jīng)理人 TTT 企業(yè)內(nèi)部培訓師 Excel與PPT 店長培訓 電子商務 國外考察 建筑工程 清華、北大 跟單員 職業(yè)素養(yǎng) 談判技巧 內(nèi)審員 國際貿(mào)易 沙盤模擬 國學養(yǎng)生 電子設計焊接 公文寫作技巧 研發(fā)知識產(chǎn)權 固定資產(chǎn) 賬款回收管理 服裝行業(yè) 情緒管理 戶外拓展 心理學 酒店管理 九型人格 網(wǎng)絡信息安全 醫(yī)院管理培訓 其它課程

財務專題: 非財務人員的財務管理 企業(yè)所得稅法 全面預算管理 應收賬款 財務管理 企業(yè)內(nèi)部控制 新會計準則 財務報表 納稅籌劃 成本管理 企業(yè)融資

課程詳細信息
生產(chǎn)成本控制與現(xiàn)場改善(汪老師)

[開課時間]14年05月10日-13年05月11日

[培訓師資]汪老師

[課程費用]2,800

[培訓地區(qū)]江蘇

[詳細地址]常州

[課程內(nèi)容]

生產(chǎn)成本控制與現(xiàn)場改善

 

課程背景

在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。
“歐美企業(yè)將三分之二的研究發(fā)展經(jīng)費,花在新產(chǎn)品研發(fā)上面,將另外三分之一的錢用在生產(chǎn)過程的改善;可是日本的做法剛好相反。而我認為歐美的做法是錯誤的,以前,發(fā)明、開發(fā)新產(chǎn)品是企業(yè)競爭中最重要的武器,但是現(xiàn)在競賽的重心是在于生產(chǎn)過程的改善。”――美國麻省理工學院管理學院院長梭羅教授
改善是生產(chǎn)過程的最佳利器,改善的日本豐田汽車公司,2003和2004連續(xù)兩個年度的營業(yè)利潤均達到美國三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)利潤總和的6~7倍,這是因為精益生產(chǎn)的改善,能夠同時達成品質(zhì)、成本、交期、服務、士氣的改善。
改善的最終目的是降低成本,企業(yè)成本的高低,對于企業(yè)的生存和發(fā)展有著不可估量的作用,對于中國的制造業(yè)來說:提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。
成本是一個永恒的主題,企業(yè)成本費用的節(jié)約與降低直接就等于增加收入、利潤、甚至現(xiàn)金,其效益不言而喻,然而,95%以上的中國企業(yè)尤其是制造業(yè)卻每天都在眼睜睜地看著成本費用超標、失控而無奈……
本課程由生產(chǎn)改善及成本控制與削減專家,結合大量企業(yè)實戰(zhàn)案例進行解說,分析企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場改善及成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和陷阱,給我們分享如何迅速控制和削減企業(yè)成本,對您所在的企業(yè)將是非常有價值的借鑒

課程收益:

1.轉變思想意識,學會如何消除浪費,降低成本;
2.了解現(xiàn)場改善的方法,熟悉現(xiàn)場改善的基本思路,提升改善意識和改善能力;
3.學會識別、分析、解決問題的能力;
4.明確企業(yè)現(xiàn)場中的常見的浪費、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的實施技法與推行方法;
5.掌握目視管理和5S實務的操作技巧;
6.將改善技術與管理有機的結合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升;
7.熟悉工廠成本的構成,樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標;
8.掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案;
9.有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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2014510-11日江蘇-常州    20141213-14日山東-淄博

 

學習投資:2800元/人(包括培訓、培訓教材、場地費等)

 

聯(lián)系方式:中國人力資源開發(fā)培訓網(wǎng)
咨詢電話:010-51797066 傳真:010-51797066
聯(lián) 系 人:賈老師 13641099928
電子郵箱:   網(wǎng) 址:m.laleydeatraccionelsecreto.com

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學員對象:公司經(jīng)營管理者、工廠總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、工廠經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、項目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會成員、工廠或車間基層主管及有興趣之人士等。

 

 

課程大綱

第一部分、生產(chǎn)現(xiàn)場改善的意識
1.改善意識
◆ 改善給企業(yè)帶來的影響
◆ 改善的誤區(qū)
◆ 幫助員工擁抱變革
2.浪費意識
◆ 企業(yè)常見的浪費
◆ 消除浪費和零缺陷必要性
3.庫存意識
◆ 企業(yè)庫存的來源和危害
◆ 如何有效的消除庫存
4.效率意識
◆ 假效率與真效率
◆ 個別效率與整體效率
◆ 可動率與運轉率
5.成本意識
◆ 成本在哪里
◆ 對企業(yè)成本分析
◆ 降低企業(yè)成本從何處入手

第二部分、生產(chǎn)現(xiàn)場改善工作認知與滲入
1.改善的滲入
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具
◆生產(chǎn)現(xiàn)場基礎改善IE手法
◆識別并改善企業(yè)瓶頸
◆改善的八字訣
2.識別和挖掘浪費
◆識別和挖掘工作中的浪費
◆現(xiàn)場中常見的七大浪費
◆尋找浪費的4M方法
◆實施持續(xù)改進的措施
◆正確使用改善工具ECRS
※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
3.標準化作業(yè)
◆認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)
◆產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、標準在制品
◆如何實現(xiàn)多工序操作
◆多能工培養(yǎng)要點和技巧

第三部分、生產(chǎn)現(xiàn)場改善的基礎:6S活動持續(xù)深入
◆6S升華
◆6S實施要領
◆6S推進技巧
◆6S的推行三大關鍵
◆6S各階段的推行要點
◆6S升華與現(xiàn)場成本改善
◆目視管理的水準
◆目視管理12種工具
思考題:結合工廠的實際,運用目視管理?
◆目視化管理的工具之一看板管理
◆看板的制作要求
演練:自己動手做看板

第四部分、成本降低的方向
◆庫存成本降低
◆人工成本降低
◆質(zhì)量成本降低
◆縮短交貨期
◆適時適量采購
◆把多余的制度丟進垃圾桶

第五部分、生產(chǎn)體系改善
1.流線化生產(chǎn)
◆ 流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異
◆ 流線化生產(chǎn)的八個條件及步驟
2.安定化生產(chǎn)
◆ 人員的安定
◆ 設備的安定
◆ 品質(zhì)的安定
※演練:誰為質(zhì)量負責
◆ 管理的安定
1)形成現(xiàn)場改善自律機制
2)多功能的自我領導團隊、教育與改善 3.平穩(wěn)化生產(chǎn)
◆ 何為平穩(wěn)化生產(chǎn)
◆ 生產(chǎn)計劃安排原則
4.自動化(jidoka)生產(chǎn)
◆ 自動化和帶人字旁自動化的區(qū)別
◆ 實現(xiàn)jidoka的三個手段
◆ jidoka的有效工具--按燈制度
◆ 快速處理問題系統(tǒng)
5.準時化生產(chǎn)(JIT)
◆ 準時化生產(chǎn)的特點
◆ 準時化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別

第六部分、實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率最大化
◆何為生產(chǎn)線平衡
◆平衡線計算
◆生產(chǎn)線平衡分析與改善
◆生產(chǎn)線平衡改善方法要領
◆平衡線對降低成本和減少浪費的作用

第七部分、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與成本控制的常用工具及應用

講師介紹:汪錦暉先生
中國十大知名生產(chǎn)管理咨詢師之一 ,原康師傅集團生產(chǎn)總監(jiān)、高級咨詢師,曾任頂新集團事業(yè)部廠長,清華大學生產(chǎn)運營經(jīng)理研修班特聘生產(chǎn)管理專家,具有20幾年臺資企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗。成功地輔導幾十家國內(nèi)大中型企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。曾幫助湖南湘大集團、山東六和集團、四川龍蟒集團等從小到大、從區(qū)域性到全國性快速發(fā)展,所有培訓項目都相當成功,投資報酬率超過200%,受到客戶的高度認同和肯定。

 

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