生產(chǎn)績(jī)效KPI提升與執(zhí)行力

 

2014年01月24-25日上海   2014年03月07-08日蘇州   2014年05月16-17日上海

2014年05月23-24日北京   2014年05月29-30日廣州   2014年06月20-21日天津

2014年08月22-23日深圳   2014年09月19-20日上海   2014年11月14-15日蘇州

2014年11月28-29日北京 （每期2天課程）

培訓(xùn)費(fèi)4680元（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）；住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理；

 

授課對(duì)象：

運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、工廠經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、高級(jí)生產(chǎn)主管、生產(chǎn)主管及其儲(chǔ)備人員。

課程背景：

作為管理人員，提高團(tuán)隊(duì)KPI的表現(xiàn)是您工作的全部！

雖然大多數(shù)公司已經(jīng)擁有了KPI考核體系，然而，在我們與眾多工廠管理人員接觸的時(shí)候，我們常常看到如下現(xiàn)象：

²        KPI只有總監(jiān)經(jīng)理層知道，未有效分解到執(zhí)行層及基層

²        管理層并不理解工廠KPI指標(biāo)的真正內(nèi)涵和相互關(guān)系

²        管理層只顧埋頭做事，不管KPI的變化情況，也不注重KPI的過(guò)程監(jiān)控

²        團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力不好，卻不知道如何著手去推進(jìn)KPI的提升

²        不知道如何去考核屬下，不知道如何激勵(lì)屬下達(dá)成目標(biāo)

²        對(duì)于提高KPI指標(biāo)，沒(méi)有整體思路，只顧頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳……

那么，

如何建立起全廠的KPI體系圖？如何建立起工廠各級(jí)人員的量化考核體系？

如何增強(qiáng)自上而下的KPI意識(shí)，工廠各級(jí)主管都主動(dòng)關(guān)注KPI的變化？

如何從整體到局部全面推進(jìn)KPI的提升，增強(qiáng)執(zhí)行力？

要提高KPI，重點(diǎn)應(yīng)該開(kāi)展哪些管理活動(dòng)，有哪些管理手段可以應(yīng)用？

本公司獨(dú)家研發(fā)并推入市場(chǎng)的課程《生產(chǎn)績(jī)效KPI提升與執(zhí)行力》-兩天的培訓(xùn)將給你滿意的答案！讓您的管理工作上一個(gè)臺(tái)階。培訓(xùn)案例全部來(lái)自于真實(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，配以錄像和動(dòng)畫(huà)教學(xué)，一定令您有意想不到的收獲!!

本課程榮獲 “2011中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)行業(yè)最佳品牌課程”！

本課程為版權(quán)課程，版權(quán)登記號(hào)為：國(guó)作登字-2012-A-00078041

 

培訓(xùn)目標(biāo)：

²        深刻認(rèn)知工廠常見(jiàn)KPI的意義及其相互關(guān)系

²        熟練運(yùn)用PDCA循環(huán)解決工作中的問(wèn)題達(dá)成卓越KPI

²        掌握提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力的關(guān)鍵方法與技巧

²        了解KPI量化考核指標(biāo)的設(shè)計(jì)與分解

²        掌握現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效持續(xù)改善（CI）的多層面工具

 

課程大綱：

F   樹(shù)立正確的KPI意識(shí)，了解工廠常見(jiàn)的KPI指標(biāo)

²      KPI的定義

²      達(dá)成卓越KPI的三個(gè)步驟（意識(shí)＋執(zhí)行＝結(jié)果）

²      KPI的時(shí)時(shí)跟進(jìn)與控制

²      KPI現(xiàn)場(chǎng)管理之屋

²      常見(jiàn)的質(zhì)量、成本（效率）、交付指標(biāo)的設(shè)

置與詳解

²      高效能督導(dǎo)人能力模型（行為模式及能力

環(huán)+勝任模型）

F   PDCA循環(huán)的使用

²      PDCA循環(huán)的定義以及其與現(xiàn)實(shí)工作的關(guān)系

²      Plan階段詳解

²      Do階段詳解

²      Check階段詳解

²      Action階段詳解

²      PDCA循環(huán)的冰山效應(yīng)

多案例討論：如何運(yùn)用PDCA循環(huán)解決實(shí)際工作中的問(wèn)題

F   推進(jìn)全員5S與建立員工培訓(xùn)體系

²      如何開(kāi)展全員5S活動(dòng)

²      全員5S活動(dòng)與KPI之間的關(guān)系（多案例討論）

²      如何建立生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系（六大模塊）

²      建立生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系的目的與成果

²      如何進(jìn)行崗位劃分、編寫(xiě)培訓(xùn)教材、進(jìn)行崗

位分級(jí)

²      如何進(jìn)行100%的上崗考核認(rèn)證、建立員工培

訓(xùn)檔案

²      如何建立可視化的員工培訓(xùn)狀況矩陣看板

（I/L/U法、四分法、八分法）

F   推進(jìn)多層面的持續(xù)改進(jìn)工作

²      持續(xù)改善意識(shí)、行為與結(jié)果關(guān)系模型

²      持續(xù)改善之團(tuán)隊(duì)層面：改善項(xiàng)目

²      持續(xù)改善之小組層面：QCC活動(dòng)

²      持續(xù)改善之員工層面：?jiǎn)T工提案體系

F   如何激勵(lì)屬下團(tuán)隊(duì)與個(gè)人

²      對(duì)員工的有效激勵(lì)方法：雙層復(fù)合評(píng)估法

²      如何確定團(tuán)隊(duì)考評(píng)比例分布

²      可視化個(gè)人業(yè)績(jī)（KPI）看板即葡萄圖的使用

²      個(gè)人表現(xiàn)矩陣的使用

²      團(tuán)隊(duì)激勵(lì)的技巧

F   行動(dòng)計(jì)劃書(shū)

²      編寫(xiě)行動(dòng)計(jì)劃書(shū)的方法

²      行動(dòng)計(jì)劃書(shū)的編寫(xiě)

 

講師介紹：莫老師、楊老師、邵老師

 

莫老師  Alex Mo

教育及資格認(rèn)證：

工廠運(yùn)營(yíng)咨詢師，六西格瑪黑帶大師（MBB），精益生產(chǎn)咨詢師；美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶；美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)（ASQ）的注冊(cè)六西格瑪黑帶（CSSBB），授權(quán)黑帶講師。

講師經(jīng)歷與專長(zhǎng)：

莫老師曾任某跨國(guó)EMS企業(yè)華東區(qū)和華北區(qū)精益六西格瑪經(jīng)理；德?tīng)柛r(jià)值流經(jīng)理，長(zhǎng)期在知名企業(yè)從事工廠運(yùn)營(yíng)管理、生產(chǎn)管理及過(guò)程改進(jìn)工作，擁有十年以上美資、港資企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理及過(guò)程改進(jìn)的工作經(jīng)歷。在企業(yè)建立和推進(jìn)工廠KPI考核體系、精益六西格瑪管理體系，提高工廠管理水平，推動(dòng)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升、工藝改進(jìn)等領(lǐng)域擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論功底。

莫老師擅長(zhǎng)的課程有：生產(chǎn)績(jī)效KPI提升與執(zhí)行力、TQM全面質(zhì)量管理，精益六西格瑪倡導(dǎo)者導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、綠帶課程，DOE，SPC，QCC七大工具，8D，Minitab應(yīng)用，F(xiàn)MEA，MSA等課程

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

莫老師曾為眾多知名公司推行過(guò)工廠運(yùn)營(yíng)方面的輔導(dǎo)。其中不乏行業(yè)中的佼佼者，如貝爾阿爾卡特、海爾特種冰箱、合肥海爾冰箱、大和熱磁、西安航天發(fā)動(dòng)機(jī)廠、強(qiáng)生醫(yī)療器械、惠氏制藥、南方軸承、卡爾蔡司、艾默生等知名公司

莫老師培訓(xùn)語(yǔ)言生動(dòng)，能將復(fù)雜的技術(shù)道理講解得很簡(jiǎn)單，善于在授課中結(jié)合項(xiàng)目輔導(dǎo)方面的實(shí)際案例，使學(xué)員能夠充分把理論知識(shí)轉(zhuǎn)化成實(shí)際成果

 

講師介紹：邵老師

教育及資格認(rèn)證

l       IE高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢師

l       現(xiàn)場(chǎng)管理高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢師

l       曾接受日本精益專家（新技術(shù)研究所）的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括精益生產(chǎn)、PDS（產(chǎn)品交付）體系，（特別是來(lái)自于Shingijutsu  Moro San的親身教誨）；

l       曾接受美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)黑帶大師的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程；

l       曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業(yè)培訓(xùn)

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)

l       曾服務(wù)于世界首位空調(diào)企業(yè)Carrier，工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職；

l       曾服務(wù)于世界汽車(chē)排氣系統(tǒng)專家―阿文美馳公司，任職生產(chǎn)經(jīng)理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)管理；

l       曾服務(wù)于康明斯公司，熟悉康明斯運(yùn)作系統(tǒng) （COS）。

l       經(jīng)過(guò)多年的工作實(shí)踐積累，熟悉企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)體系，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、設(shè)備等部門(mén)的管理和協(xié)調(diào)，

尤其擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理及IE改善工具的實(shí)踐運(yùn)用；通過(guò)十余年工作的沉淀，積累了針對(duì)不同行業(yè)的培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。

培訓(xùn)/輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)及培訓(xùn)風(fēng)格

邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過(guò)培訓(xùn)及輔導(dǎo)服務(wù)，其中包括：顧家工藝、高士線業(yè)、思林菲、航天發(fā)動(dòng)機(jī)廠、阿海琺電器、勤美達(dá)工業(yè)、快速電梯、南方軸承、TCL電工、大和熱磁（真空事業(yè)部）、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)（冰箱事業(yè)部）、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團(tuán)、克虜伯電梯、時(shí)代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達(dá)等

邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，課程中會(huì)融合錄像、案例討論等多種授課方式，激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣，并加強(qiáng)學(xué)員對(duì)課程內(nèi)容的理解。同時(shí)，邵老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，課堂上設(shè)置了大量的真實(shí)案例，并可針對(duì)客戶的實(shí)際問(wèn)題提供針對(duì)性的建議，培訓(xùn)內(nèi)容豐富、實(shí)用性強(qiáng)。

 

講師介紹：楊老師 

教育及資格認(rèn)證：

精益六西格瑪黑帶,QCC首席咨詢師

講師經(jīng)歷與專長(zhǎng)：

楊老師曾任大型電子和光電行業(yè)外企生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量工程經(jīng)理、高級(jí)質(zhì)量工程師、DMAIC黑帶、QCC專案輔導(dǎo)員、供應(yīng)鏈質(zhì)量工程師等；曾接受明基友達(dá)集團(tuán)六西格瑪項(xiàng)目和QCC項(xiàng)目系統(tǒng)培訓(xùn)；在制造部門(mén)工作期間管轄600人以上，具有8年以上工廠5S管理、質(zhì)量管理、班組建設(shè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；擅長(zhǎng)5S、班組建設(shè)、QCC、生產(chǎn)績(jī)效KPI體系建立、工廠持續(xù)改善等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢，主要包括現(xiàn)場(chǎng)5S項(xiàng)目實(shí)施與可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率提升、一線班組建設(shè)、質(zhì)量工具運(yùn)用、生產(chǎn)KPI量化考核與激勵(lì)體系建立等。

部分輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)：

楊老師在電子行業(yè)服務(wù)期間，推行線體認(rèn)證系統(tǒng)，將人為不良導(dǎo)致的首次出貨批退率降低70%；擔(dān)任DMAIC黑帶，主導(dǎo)出貨不良率降低，DPPM降低50%，項(xiàng)目年收益30萬(wàn)；擔(dān)任QCC小組輔導(dǎo)員，輔導(dǎo)出貨外觀改善專案，年收益20萬(wàn)；

楊老師在光電行業(yè)服務(wù)期間，主導(dǎo)建立實(shí)時(shí)SPC管控系統(tǒng)、儀器校驗(yàn)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)等，填補(bǔ)了制程品質(zhì)管控和生產(chǎn)信息管控的空白；作為優(yōu)質(zhì)講師，對(duì)工程研發(fā)和品質(zhì)人員進(jìn)行QC手法、DOE、SPC等質(zhì)量工具的培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)；

楊老師曾為皮爾金頓、特發(fā)、白木等公司輔導(dǎo)推進(jìn)QCC、KPI體系建立、班組管理改善等咨詢項(xiàng)目。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

    楊老師曾培訓(xùn)過(guò)眾多知名企業(yè)，其中包括：皮爾金頓、東莞南玻、拜耳作物、華潤(rùn)三九、特發(fā)、白木汽車(chē)、三重電器、九新藥業(yè)、微星電子、明基電通、乙太光電等。楊老師的培訓(xùn)氣氛活躍，深入淺出，深獲客戶好評(píng)。

(此課程不提供電子教材)