人力專題: 薪酬績效 勞動關(guān)系勞務(wù)派遣人事外包 檔案管理 社保工傷 培訓(xùn)招聘 人才測評 職業(yè)生涯規(guī)劃 張守春3E KPI+BSC 蔡巍績效
企業(yè)管理: 中高層管理行政秘書 企業(yè)流程管理 戰(zhàn)略管理 監(jiān)事會董事會 培訓(xùn)師 團隊管理 領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn) 執(zhí)行力培訓(xùn) 辦公技能 綜合管理 股權(quán)激勵 經(jīng)營與運營管理 從技術(shù)走向管理 危機管理、 企業(yè)文化 品牌管理 內(nèi)部控制審計 工會管理、對標(biāo)管理黨群工作連鎖經(jīng)營管理
生產(chǎn)專題: 生產(chǎn)管理 班組長 倉儲管理 TPM生產(chǎn)維護 生產(chǎn)計劃與物料控制PMC 現(xiàn)場管理 6S(5S) 供應(yīng)商管理 庫存控制 物流采購 供應(yīng)鏈 項目管理 安全生產(chǎn) 質(zhì)量品質(zhì) 精益生產(chǎn) 工廠成本 產(chǎn)品管理
銷售專題: 銷售技能 大客戶營銷 外貿(mào)操作 商務(wù)談判 電話營銷 客戶服務(wù) 溝通管理 談判技巧 經(jīng)銷商管理
職業(yè)綜合: 職業(yè)資格 商務(wù)禮儀 職業(yè)經(jīng)理人 TTT 企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師 Excel與PPT 店長培訓(xùn) 電子商務(wù) 國外考察 建筑工程 清華、北大 跟單員 職業(yè)素養(yǎng) 談判技巧 內(nèi)審員 國際貿(mào)易 沙盤模擬 國學(xué)養(yǎng)生 電子設(shè)計焊接 公文寫作技巧 研發(fā)知識產(chǎn)權(quán) 固定資產(chǎn) 賬款回收管理 服裝行業(yè) 情緒管理 戶外拓展 心理學(xué) 酒店管理 九型人格 網(wǎng)絡(luò)信息安全 醫(yī)院管理培訓(xùn) 其它課程
財務(wù)專題: 非財務(wù)人員的財務(wù)管理 企業(yè)所得稅法 全面預(yù)算管理 應(yīng)收賬款 財務(wù)管理 企業(yè)內(nèi)部控制 新會計準則 財務(wù)報表 納稅籌劃 成本管理 企業(yè)融資
《豐田精益生產(chǎn)考察培訓(xùn)班》
“精益生產(chǎn)”本質(zhì):簡單高效的生產(chǎn)運營系統(tǒng) 核心理念:消除一切浪費
目的:通過持續(xù)改善,杜絕一切浪費,提高企業(yè)的綜合競爭力。
是當(dāng)今世界上最先進的生產(chǎn)方式!
中國企業(yè)自2004年已經(jīng)進入了微利時代 。 怎么辦? 學(xué)習(xí)精益思想是 唯一 出路
《廣汽豐田精益考察培訓(xùn)班》,中國制造企業(yè)遠涉重洋去日本豐田學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)歷史的終結(jié)者……
豐田汽車公司作為全球汽車制造行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè),以其高效率、高品質(zhì)、高利潤的豐田生產(chǎn)管理方式享譽全球,突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念,以最低成本原則來改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng),不僅在汽車業(yè)成為標(biāo)桿企業(yè),也成為其他制造行業(yè)的楷模。
豐田企業(yè)背景:
成立時間】2004年9月1日
【地 址】廣州市南沙區(qū)
【面 積】占地面積187萬m2 建筑面積44萬m2
廣汽豐田把JIT應(yīng)用于公司的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程,實踐豐田管理方式,打造以人為本的工作環(huán)境,培養(yǎng)能夠?qū)嵺`豐田管理方式的人才。在生產(chǎn)管理上,更精心營造人與人之間的和諧氛圍,用心構(gòu)筑最具人性化的工廠,充分發(fā)揮人與科技完美結(jié)合的優(yōu)勢,真正實現(xiàn)對科技的突破。
二、專家介紹:
宋傳承 廣東精益管理研究院TPS首席專家
中企聯(lián)TPS首席專家
中國少壯派精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家。
曾任廣汽集團工廠規(guī)劃、精益物流規(guī)劃與布局、精益物流方式和MES系統(tǒng)導(dǎo)入負責(zé)人。
項目業(yè)績:
1、工廠規(guī)劃,研究各大汽車廠生產(chǎn)方式及物流模式,參與新工廠規(guī)劃,layout設(shè)計,物流規(guī)劃負責(zé)人;
2、精益物流規(guī)劃、倉庫布局設(shè)計,結(jié)合生產(chǎn)方式建立面積最優(yōu)化、最高效的布局,物流面積比其他相同產(chǎn)能汽車廠低減50%。
3、SPS物流方式建立導(dǎo)入,建立部分線的SPS物流方式,提搞生產(chǎn)效率15%,線邊面積低減30%,目視化及管理水平提升,AGV無人搬運系統(tǒng)導(dǎo)入負責(zé)人。
4、建立物流流程體系及標(biāo)準作業(yè)體系,建立高效率、低成本的物流體系,建立作業(yè)標(biāo)準體系,比其他相同產(chǎn)能汽車廠物流成本低30%。
5、MES物流系統(tǒng)設(shè)計,設(shè)計先進信息化拉動式物流配送系統(tǒng),通過系統(tǒng)拉動實現(xiàn)高效JIT,實現(xiàn)在庫最低。
曾任豐田電裝TPS主任:創(chuàng)造了電裝公司歷史上的精益改善奇跡。
負責(zé)電裝公司及供應(yīng)商豐田生產(chǎn)方式(TPS)的推行,看板拉動式生產(chǎn)方式的構(gòu)建,省人化項目推進,工場工數(shù)管理體制建立及推進,生產(chǎn)、生管每月需求人員計劃的監(jiān)控及調(diào)整;L/T短縮活動推進,倉庫物流布局及改善活動推進,EF(效率工廠)活動五年規(guī)劃與推行。
項目業(yè)績:
1、構(gòu)建了電裝公司倉庫管理5道具管理體系:受注進度管理、集貨進度管理、出貨處理完了管理、出貨明示管理、卡車達到管理;并建立了平準化集荷看板管理體系、制品領(lǐng)取看板管理體系,在生管導(dǎo)入了48分割/日的后補充領(lǐng)取方式。部分生產(chǎn)線導(dǎo)入了完全的后補充看板拉動體系,使倉庫面積低減了53%。
2、主導(dǎo)電裝公司生產(chǎn)現(xiàn)場省人化項目活動:07年到10年期間在電裝主導(dǎo)IE現(xiàn)場改善研修活動多次,平均每條生產(chǎn)線效率提升20%,共省人17人。主導(dǎo)倉庫現(xiàn)場改善,創(chuàng)建適合倉庫的標(biāo)準作業(yè)體制,低減人工25%,面積使用率提高30%。
3、推行豐田生產(chǎn)方式(TPS)―建立看板拉動式生產(chǎn)方式:06年到09年間,5條新生產(chǎn)線導(dǎo)入準化后補充生產(chǎn)體制,實行看板的拉動生產(chǎn)。
4、工時管理活動(效率提升與少人化柔性生產(chǎn)項目)建立和推進:08年建立生產(chǎn)線工數(shù)管理體制,09年建立生管倉庫工數(shù)管理體制,年度達成了公司15%的省人化目標(biāo)。
5、通過導(dǎo)入L/T(Lead Time)時間管理,對生產(chǎn)線生產(chǎn)LOT的低減、快速換模方案推進、安全在庫的低減,部品訂單發(fā)注方式的變更,貨車輸送頻率的調(diào)整,整合物流的實施,最終整個工場L/T從30.5天→12天。
6、SMED活動推行:07年度曾將燃油品事業(yè)部SIFS(燃油泵生產(chǎn)線)機型切換時間從20分→48秒,生產(chǎn)批量從大批量生產(chǎn)→240臺/LOT→24臺/LOT。08年-09年曾將IAFM(空氣進歧管生產(chǎn)線)機型切換時間從180秒→12秒,生產(chǎn)批量從大批量生產(chǎn)→60臺/LOT→2臺/LOT。
7、08年-09年公司成本低減主要推進責(zé)任者之一:08年上半年完成工廠內(nèi)酒精使用量減少案、無塵紙內(nèi)供案、包裝材設(shè)計費用低減案、統(tǒng)合物流運行案等,上半年完成公司成本低減100萬元。
三、開課時間:(三天兩晚,滾動開課) (廣州)
第95期 2013年12月25-27日
開課時間:(三天兩晚,滾動開課) (廣州)
2014年03月12-14日、2014年05月21-23日
2014年06月25-27日、2014年07月23-25日
2014年08月20-22日、2014年09月24-26日
2014年11月05-07日、2014年12月17-19日
四、內(nèi)容與行程安排
時 間 | 學(xué) 習(xí) 內(nèi) 容 | |
第一天
| 上午 | 第一部分:專家授課、精益導(dǎo)入 第一章:精益生產(chǎn)的本質(zhì)及發(fā)展 u精益生產(chǎn)的起源和發(fā)展 †世界危機的根源――缺德 †世界制造業(yè)生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)的發(fā)展與變革 †精益生產(chǎn)的起源――豐田生產(chǎn)方式 †世界經(jīng)濟的發(fā)展與精益生產(chǎn)的發(fā)展 †中國企業(yè)精益轉(zhuǎn)型的必要性 †觀看影片―無止境的改善?豐田生產(chǎn)方式 u精益生產(chǎn)的本質(zhì) †什么是生產(chǎn)運營管理系統(tǒng) †精益生產(chǎn)的實質(zhì)――高效、簡單的生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)+精益文化體系 uTPS之屋,豐田生產(chǎn)方式體系 †豐田生產(chǎn)方式的軟件核心要素 †豐田生產(chǎn)方式的硬件核心要素
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