2014年培訓(xùn)計(jì)劃

人力專題: 薪酬績(jī)效 勞動(dòng)關(guān)系勞務(wù)派遣人事外包 檔案管理 社保工傷 培訓(xùn)招聘 人才測(cè)評(píng) 職業(yè)生涯規(guī)劃 張守春3E KPI+BSC 蔡巍績(jī)效

企業(yè)管理: 中高層管理行政秘書 企業(yè)流程管理 戰(zhàn)略管理 監(jiān)事會(huì)董事會(huì) 培訓(xùn)師 團(tuán)隊(duì)管理 領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn) 執(zhí)行力培訓(xùn) 辦公技能 綜合管理 股權(quán)激勵(lì) 經(jīng)營(yíng)與運(yùn)營(yíng)管理 從技術(shù)走向管理 危機(jī)管理、 企業(yè)文化 品牌管理 內(nèi)部控制審計(jì) 工會(huì)管理、對(duì)標(biāo)管理黨群工作連鎖經(jīng)營(yíng)管理

生產(chǎn)專題: 生產(chǎn)管理 班組長(zhǎng) 倉儲(chǔ)管理 TPM生產(chǎn)維護(hù) 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC 現(xiàn)場(chǎng)管理 6S(5S) 供應(yīng)商管理 庫存控制 物流采購 供應(yīng)鏈 項(xiàng)目管理 安全生產(chǎn) 質(zhì)量品質(zhì) 精益生產(chǎn) 工廠成本 產(chǎn)品管理

銷售專題: 銷售技能 大客戶營(yíng)銷 外貿(mào)操作 商務(wù)談判 電話營(yíng)銷 客戶服務(wù)  溝通管理 談判技巧 經(jīng)銷商管理

職業(yè)綜合: 職業(yè)資格 商務(wù)禮儀 職業(yè)經(jīng)理人 TTT 企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師 Excel與PPT 店長(zhǎng)培訓(xùn) 電子商務(wù) 國外考察 建筑工程 清華、北大 跟單員 職業(yè)素養(yǎng) 談判技巧 內(nèi)審員 國際貿(mào)易 沙盤模擬 國學(xué)養(yǎng)生 電子設(shè)計(jì)焊接 公文寫作技巧 研發(fā)知識(shí)產(chǎn)權(quán) 固定資產(chǎn) 賬款回收管理 服裝行業(yè) 情緒管理 戶外拓展 心理學(xué) 酒店管理 九型人格 網(wǎng)絡(luò)信息安全 醫(yī)院管理培訓(xùn) 其它課程

財(cái)務(wù)專題: 非財(cái)務(wù)人員的財(cái)務(wù)管理 企業(yè)所得稅法 全面預(yù)算管理 應(yīng)收賬款 財(cái)務(wù)管理 企業(yè)內(nèi)部控制 新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則 財(cái)務(wù)報(bào)表 納稅籌劃 成本管理 企業(yè)融資

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課程詳細(xì)信息
SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用培訓(xùn)(李老師)

[開課時(shí)間]14年08月21日-14年08月22日

[培訓(xùn)師資]李老師

[課程費(fèi)用]3,280

[培訓(xùn)地區(qū)]上海

[詳細(xì)地址]市區(qū)酒店

[課程內(nèi)容]

SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用

 

課程時(shí)間:

2014年3月20-21日上海  2014年05月22-23日寧波  2014年6月19-20日上海

2014年8月21-22日上海  2014年11月27-28日上海

參會(huì)地點(diǎn):上 海

課程費(fèi)用: 3280元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、證書費(fèi)、稅費(fèi)、午餐及茶點(diǎn)等)

培訓(xùn)對(duì)象:采購工程師、供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師、采購經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等相關(guān)人員

 

課程簡(jiǎn)介

近年來我們聽到越來越多的因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷所引起的事故。隨著信息傳遞速度的加快,被置于公共視野的企業(yè)很可能因?yàn)橐淮钨|(zhì)量事故而受轟然倒塌。即使在生產(chǎn)過程中我們有效地限制了缺陷產(chǎn)品的流出,來料不良也可能導(dǎo)致公司成本出現(xiàn)具大的損失。作為物料質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)部門,采購部一直承擔(dān)著控制物料質(zhì)量的重任。然而現(xiàn)實(shí)的問題是采購部明明知道物料質(zhì)量的重要性,卻在日常的工作中受困于一些實(shí)際難題:

1.         現(xiàn)有供應(yīng)商質(zhì)量水平整體偏低,質(zhì)量好的產(chǎn)品又價(jià)格太高,如何尋找價(jià)格合適質(zhì)量又穩(wěn)定的供應(yīng)商?

2.         供應(yīng)商在引入時(shí)表現(xiàn)正常,可在一段時(shí)間后產(chǎn)品不良率出現(xiàn)很大的起伏,究竟是哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題?

3.         供應(yīng)商生產(chǎn)過程中常因質(zhì)量問題影響交期,采購部常常遭到其他部門的投訴。此外由于數(shù)量太大只能對(duì)物料抽檢,結(jié)果沒抽到的還是頻出質(zhì)量問題。采購部因此常陷入尷尬、被動(dòng)與擔(dān)驚受怕中。

采購人員到底有哪些方法管理供應(yīng)商,從而避免各種各樣的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)?

供應(yīng)商品質(zhì)管理的內(nèi)容非常豐富,這就要求SQE 人員不僅是一個(gè)工程人員,而且更是一個(gè)面對(duì)復(fù)雜狀況的中層管理人員。為此我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式,結(jié)合本身咨詢師的工作經(jīng)驗(yàn)以及最新的物料品質(zhì)和供應(yīng)鏈管理知識(shí),專門開發(fā)了這一個(gè)面向制造業(yè)SQE的專項(xiàng)課程。

 

課程收益

1.       了解采購管理的發(fā)展對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的要求

2.       學(xué)習(xí)如何從供應(yīng)商選擇評(píng)估的開始規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

3.       學(xué)習(xí)如何建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系

4.       掌握日常的供應(yīng)商質(zhì)量管理方法

5.       學(xué)習(xí)APQP、FMEA、SPC等各種供應(yīng)商質(zhì)量管理工具

6.       學(xué)習(xí)如何做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通者角色

 

講師介紹

   李兆山 老師

國家注冊(cè)高級(jí)咨詢師,SQE專職講師

行業(yè)資質(zhì):

l         中國人力資源開發(fā)培訓(xùn)網(wǎng)供應(yīng)商質(zhì)量管理專家 高級(jí)顧問師

l         清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師

l         6-Sigma 黑帶證書

l         國家注冊(cè)咨詢師

l         出版物:與清華遠(yuǎn)程教育中心合作推出APQP和FMEA光盤

l         具有國家注冊(cè)高級(jí)咨詢師、TS16949英國BSI資格認(rèn)可、TS16949 德國TUV資格認(rèn)可 TS16949 德國DOS和英國SGS資格認(rèn)可、TL9000英國BSI資格認(rèn)可資格。

工作經(jīng)歷:

曾任某世界500強(qiáng)行業(yè)領(lǐng)先公司質(zhì)量經(jīng)理. 李先生曾長(zhǎng)期任職于曾先后任職于德資和日資供應(yīng)商質(zhì)量管理經(jīng)理、質(zhì)量工程師等,并多次接受德國、美國、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn); 李先生豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn),領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達(dá)到良好效果;策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng),解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。在質(zhì)量體系,供應(yīng)商、客戶、產(chǎn)品質(zhì)量,項(xiàng)目管理,過程、工業(yè)工程豐富經(jīng)驗(yàn)。

具有一流企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),從事管理咨詢顧問工作十幾年,先后負(fù)責(zé)幾十家知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢,培訓(xùn)企業(yè)幾百家,具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);能夠最大限度地達(dá)成預(yù)定目標(biāo),李老師擅長(zhǎng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理,從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理,均具有獨(dú)到的見解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果,能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個(gè)性化的問題解決方案,是最貼近制造業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問師之一。

風(fēng)格與特點(diǎn):

具有10多年講師經(jīng)歷的李老師的授課:風(fēng)格生動(dòng)、幽默,講解深入淺出。擅長(zhǎng)于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式,并利用大量的案例,結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng),且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。對(duì)參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力,深受學(xué)員歡迎。

李師實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,知識(shí)面廣,能回答學(xué)員供應(yīng)商質(zhì)量管理中的各種問題。學(xué)以致用、注重實(shí)際操作、突出實(shí)戰(zhàn)性、理順?biāo)季S并系統(tǒng)化、傳授最新、最先進(jìn)并且有效的方法與經(jīng)驗(yàn)。

主講課程:

《SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用》

服務(wù)的客戶:

三星電子、西門子、愛默生、杜邦、梅蘭日蘭、德特威勒、卡西歐、華凌集團(tuán),德爾福、梅特勒-特利多、沈陽寶馬、勞士領(lǐng)、延鋒百利得、奧特斯ATS、薩帕鋁熱、葛蘭素史克、伊美德,薩康,延鋒百利得.、上海大眾、上海通用、青島海爾、飛利浦、東風(fēng)汽車、寶鋼集團(tuán)、豐田汽車、奧特控股、喬治費(fèi)歇爾、東風(fēng)汽車懸架彈簧、東風(fēng)汽車車橋、蘇州耐普羅、武漢萬興、上海開利、普茨邁斯特機(jī)械(上海) 等國內(nèi)外著名企業(yè)。

客戶評(píng)價(jià):

l         李老師幽默、深入淺出,讓我們明白了許多難以理解的知識(shí)。

l         分析問題切中要害、入木三分,令我們茅塞頓開!

l         咨詢概念超前,但又注重實(shí)際應(yīng)用;案例豐富并且主要來自本人的多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

l         睿智幽默的語言,充分調(diào)動(dòng)學(xué)員參與度,氣氛輕松活躍。

l         機(jī)敏而善于思考,能準(zhǔn)確抓住學(xué)員疑問的關(guān)鍵點(diǎn),并結(jié)合實(shí)踐操作的體會(huì)予以解答,倍受青睞。

 

課程大綱


 

l         一.供應(yīng)商質(zhì)量管理概述

l         •采購管理的演變與發(fā)展

l         •企業(yè)采購供應(yīng)工作的癥結(jié)

l         •SQE自身能力要求

l         二.管理物料質(zhì)量從源頭做起

l         •搜尋供應(yīng)源

l         -供應(yīng)市場(chǎng)的信息來源

l         -不同類型的市場(chǎng)

l         -選擇供應(yīng)商考慮的基本因素

l         -資源搜尋戰(zhàn)略

l         •供應(yīng)商評(píng)估

l         -評(píng)估報(bào)告的主要內(nèi)容

l         -供應(yīng)商評(píng)估流程與方法

l         -選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和35個(gè)要素

l         -供應(yīng)商評(píng)估體系建立

l         三.選擇合適的供應(yīng)商

l         •供應(yīng)商選擇原則

l         •供應(yīng)商選擇的步驟與方法

l         •對(duì)單一供應(yīng)商的選擇

l         •如何考慮價(jià)格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商

l         四.對(duì)供應(yīng)商考核評(píng)定

l         •供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定量分析指標(biāo)

l         •供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定性分析

l         •供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定目標(biāo)

l         •如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理

l         •供應(yīng)商考核指標(biāo)體系與考核方法

l         五.供應(yīng)商質(zhì)量管理:管理與控制相結(jié)合

l         •對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的四層次

l         -供應(yīng)商質(zhì)量管理基本原則

l         -供應(yīng)商質(zhì)量體系文件的四個(gè)層次

l         -質(zhì)量制程保證的二種措施:

l         •供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法

l         •對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制

l         六.供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的日常管理

l         •IQC檢驗(yàn)規(guī)范;FAI

l         •關(guān)鍵零件的追溯程序。

l         •指定生產(chǎn)線生產(chǎn)能力與制程能力;

l         •工藝流程和關(guān)鍵參數(shù);

l         •工藝變更確認(rèn)程序;

l         •工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況;

l         •SPC指標(biāo)達(dá)成情況;

l         •質(zhì)量事故通報(bào)告及處理程序。

l         •如何評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量

l         •如何考核供應(yīng)商質(zhì)量

l         •對(duì)質(zhì)量問題抱怨的分析與處理

l         •供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低關(guān)系處理的應(yīng)對(duì)策略

l         七.供應(yīng)商關(guān)系管理

l         •決定供應(yīng)商關(guān)系的因素:

l         •買賣雙方力量對(duì)比影響關(guān)系決策

l         •供需合同管理環(huán)境下的合作關(guān)系

l         •供應(yīng)商關(guān)系類型分析

l         •如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略伙伴關(guān)系

l         •供應(yīng)商關(guān)系管理的價(jià)值

l         •庫存管理的途徑與方法

l         八.新產(chǎn)品的確認(rèn)及質(zhì)量工具運(yùn)用

l         •產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP

l         -為什么要進(jìn)行APQP

l         -何時(shí)進(jìn)行APQP

l         -APQP的五個(gè)過程

l         •控制計(jì)劃方法

l         •失效模式與后果分析(FMEA)

l         -過程FMEA示例

l         •統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)

l         -計(jì)量型控制圖X―R Chart控制圖制作與解析

l         -平均值與全距控制圖建立步驟-例

l         -準(zhǔn)確度、精密度、精確度

l         -Ca、Cp、Cpk之間的關(guān)系

l         -控制圖的常數(shù)表

l         •MSA測(cè)量系統(tǒng)分析

l         -測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語

l         -量具R&R

l         -測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性

l         -測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備及分析方法

l         示例:測(cè)量系統(tǒng)分析的運(yùn)用

l         九、案例分析與角色扮演

 

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