IE工業(yè)工程應(yīng)用培訓(xùn)

【培訓(xùn)時(shí)間】2-3天

【授課老師】郭曉寧老師

【參訓(xùn)對(duì)象】總經(jīng)理、廠長(zhǎng)，及各制造相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員等

 

本課程為生產(chǎn)管理.效率提升核心課程，郭曉寧老師專注精益&IE領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)眾多知名企業(yè)富士康、美的、格力、海信、頂新國(guó)際（康師傅）、順豐速遞、立白集團(tuán)、顧家家居、YKKAP集團(tuán)、德賽、南南鋁、伊利集團(tuán)……首選多次合作商。

 

【課程質(zhì)量】
質(zhì)量承諾：
公開(kāi)課：第一天課畢，課程不滿意（任意理由），我們全額退款。
內(nèi)訓(xùn)課：課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意（任意理由）不收取任何費(fèi)用，課程結(jié)束后付款。
企業(yè)輔導(dǎo)咨詢：承諾效率指標(biāo)，不達(dá)指標(biāo)不收取績(jī)效費(fèi)用。

 

培訓(xùn)特色：

1、內(nèi)訓(xùn)可安排講師進(jìn)行課前調(diào)研，采集公司部分案例融入教學(xué)，并根據(jù)公司情況適當(dāng)調(diào)整教案

2、授課中注重工具、方法的介紹，讓學(xué)員掌握一套系統(tǒng)、實(shí)用的方法，真正達(dá)到落地的目的

3、課程講解深入淺出，通俗易懂，便于學(xué)員理解與吸收

3、實(shí)務(wù)豐富，充分分享講師個(gè)人專業(yè)經(jīng)驗(yàn)及工作經(jīng)歷；

4、注重互動(dòng)，讓學(xué)員有演練的機(jī)會(huì)，充分調(diào)動(dòng)學(xué)員學(xué)習(xí)熱情，積極有效的回饋與指導(dǎo)，學(xué)員可即學(xué)即用

 

【課程背景】                        
如果您想了解：IE工業(yè)工程有哪些手法？如何運(yùn)用這些手法（表單）在現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)？收集那些數(shù)據(jù)？面對(duì)數(shù)據(jù)收集不準(zhǔn)怎么辦（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)，實(shí)際產(chǎn)量不準(zhǔn)，生產(chǎn)周期不準(zhǔn)，計(jì)劃不準(zhǔn)，WIP不準(zhǔn)等等）？如何分析數(shù)據(jù)？這些數(shù)據(jù)的分析具體需結(jié)合什么方法獲得改善方案以及有哪些改善目標(biāo)？如何判斷改善方案具有嚴(yán)密性和邏輯性？方案如何實(shí)施？實(shí)施后的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是什么？實(shí)施后怎么防止反彈？
如果您想了解：IE工業(yè)工程的活動(dòng)（改善方案的實(shí)施）怎么才能獲得決策層的支持？推行過(guò)程中面對(duì)其他部門(mén)管理人員不理解、不支持、推行阻力大，遇到釘子戶怎么辦？方案實(shí)施后怎么獲得員工的配合以及如何激勵(lì)員工提高士氣？
如果您覺(jué)得：公司導(dǎo)入精益生產(chǎn)效果不好，精益生產(chǎn)理論性太強(qiáng)（多），而能運(yùn)用的手法（表單）不多，且感覺(jué)手法間缺乏嚴(yán)密性和邏輯性，是懂非懂。
精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是全員參與的IE持續(xù)改善（而基礎(chǔ)IE具有一套嚴(yán)密的、系統(tǒng)的手法（表單）），當(dāng)IE手法運(yùn)用到極致時(shí)就是精益生產(chǎn)，那么這些手法怎么運(yùn)用到極致？
 
上面的問(wèn)題您可以在以下IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程里找到答案，如果您不是一個(gè)IE高手的話，我們建議您學(xué)習(xí)一套基礎(chǔ)、系統(tǒng)、實(shí)用的IE手法。
說(shuō)她“基礎(chǔ)”是即使您沒(méi)有任何的IE理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)槟鷮W(xué)的是基礎(chǔ)的也是核心的IE手法，所以這些手法不會(huì)很深?yuàn)W難懂。
說(shuō)她“系統(tǒng)”是因?yàn)槟赡?STRONG>具備一定的IE理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但您仍然對(duì)這些手法缺乏一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，不知道這些手法之間的相互關(guān)系（甚至對(duì)基礎(chǔ)IE有哪些手法認(rèn)識(shí)都非常模糊），在日常工作中仍然只能運(yùn)用某些手法對(duì)點(diǎn)或者局部制定改善方案，而不能運(yùn)用整套基礎(chǔ)IE手法對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程從宏觀到微觀、整體到局部、粗到細(xì)進(jìn)行系統(tǒng)的診斷，制定一套整體的改善方案。
說(shuō)她“實(shí)用”是因?yàn)?STRONG>無(wú)論您是否具備一定的IE理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，課堂上老師會(huì)通過(guò)曾經(jīng)成功案例結(jié)合理論的講解讓您明白理論（手法），然后通過(guò)成功案例的演練讓您掌握理論（手法），最后通過(guò)對(duì)您公司案例（內(nèi)訓(xùn)）的演練和講解讓您明白該理論（手法）在公司如何運(yùn)用，從而達(dá)到落地的目的。
 

【培訓(xùn)目的】

系統(tǒng)掌握IE手法并應(yīng)用于實(shí)際工作中，建議系統(tǒng)全局觀：

提高現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善業(yè)績(jī)的能力，為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。

了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率改善的意識(shí)，掌握ECRS，動(dòng)作經(jīng)濟(jì)等改善基本原則

學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因，有效的挖掘和分析現(xiàn)場(chǎng)不增值的環(huán)節(jié)

學(xué)習(xí)利用程序分析工具，有效消除流程中的浪費(fèi)
掌握作業(yè)分析的方法與技巧，提高人機(jī)配合效率
掌握動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理，有效的消除動(dòng)作浪費(fèi)
掌握生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法，有效提高搬運(yùn)與物流效率

掌握改善過(guò)程中資源的合理調(diào)配，以及如何促進(jìn)改善風(fēng)氣的形成，維持改善成效的有效持續(xù)改善。

 

【課程大綱】

★第一部分  工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入

一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論

提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產(chǎn)和工業(yè)工程的結(jié)合點(diǎn)及相互關(guān)系

1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹

2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系

3 工業(yè)工程7大手法

4 工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變，難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施

★第二部分工業(yè)工程(IE)改善手法

一、方法改善手法

站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細(xì)對(duì)整個(gè)制造流程進(jìn)行分析.

1、程序分析

提示: 本節(jié)IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程在講解理論的同時(shí)，老師將結(jié)合曾經(jīng)輔導(dǎo)過(guò)的兩個(gè)完整案例（手工生產(chǎn)企業(yè)，人機(jī)配合企業(yè)）的數(shù)據(jù)收集表單及現(xiàn)場(chǎng)改善前，后圖片的講解及演練使學(xué)員掌握在現(xiàn)場(chǎng)診斷時(shí)，宏觀方面如何進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集，整理及分析從而獲得改善方案。

①工藝流程分析----案例講解及演練

②流動(dòng)分析

1）人型流程分析----案例講解及演練

2）物型流程分析----案例講解及演練

3）信息流程分析

ECRS原則，5個(gè)方面， 5*5法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析

案例講解部分：

●某企業(yè)（流水線生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車(chē)間大量的半成品如何減少到“一個(gè)流“及實(shí)現(xiàn)”一個(gè)流“所帶來(lái)的問(wèn)題及風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

●某企業(yè)（人-機(jī)配合及手工生產(chǎn)結(jié)合生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車(chē)間大量的半成品如何減半同時(shí)降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度

③搬運(yùn)及規(guī)劃

1） 從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)

2） 搬運(yùn)路徑分析，搬運(yùn)工序分析，搬運(yùn)活性分析

3） 改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則

4） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的改善―案例講解及演練

5） 線路圖及層別圖----案例講解及演練

案例講解部分：

●某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)成品出貨人員從20名減少到4名，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低

●某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)到車(chē)間搬運(yùn)人員減半

④布局及規(guī)劃

 1）什么是布局

 2）布局原則及基本形式

 3）改進(jìn)布局的分析手法

 4）搬運(yùn)和布局改善―案例講解及演練

案例講解部分：

某企業(yè)通過(guò)重新布局將各車(chē)間（工序）之間的搬運(yùn)人員減半

 

2、操作分析

提示：本節(jié)IE工業(yè)工程培訓(xùn)在講解理論的同時(shí)，結(jié)合具體現(xiàn)場(chǎng)改善案例的數(shù)據(jù)收集表單及改善前后圖片對(duì)照的同時(shí)，重點(diǎn)講解及演練如何將程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運(yùn)用到對(duì)具體工序進(jìn)行數(shù)據(jù)的整理分析從而獲得改善。

①人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練

②人人聯(lián)合作業(yè)分析

③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練

案例講解部分：

●某企業(yè)通過(guò)由1人操作兩臺(tái)機(jī)改為1人操作3臺(tái)機(jī)

●某企業(yè)通過(guò)雙手作業(yè)分析，提高作業(yè)人員24%效率

 

3、動(dòng)作分析

提示：本節(jié)的理論在IE工業(yè)工程課程里較為枯燥，但郭曉寧老師會(huì)結(jié)合大量的現(xiàn)場(chǎng)改善圖片及自身的改善經(jīng)驗(yàn)，使學(xué)員在扎下IE基本功的同時(shí)感受到樂(lè)趣無(wú)窮。您在上完此節(jié)后，對(duì)于一個(gè)工序員工的動(dòng)作可以看出6-12動(dòng)作上的浪費(fèi)。

1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)

2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則

3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)

----案例講解及演練

案例講解部分：

●大量的案例講解動(dòng)作，工作臺(tái)，工裝治具，小推車(chē)，防呆治具設(shè)計(jì)及運(yùn)用

●某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下，如何發(fā)現(xiàn)10個(gè)以上的動(dòng)作浪費(fèi)

 

二、作業(yè)測(cè)定手法

 時(shí)間作為一個(gè)橋梁把IE所有手法聯(lián)系起來(lái)，時(shí)間的測(cè)定成為IE一切活動(dòng)的基礎(chǔ)。

作業(yè)測(cè)定

提示: 絕大部分IE都經(jīng)歷過(guò)和正在經(jīng)歷很難制定相對(duì)準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（如作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)，員工故意改變作業(yè)速度等），此節(jié)郭曉寧老師將根據(jù)自身的經(jīng)歷和總結(jié)，使您在制定工時(shí)時(shí)豁然開(kāi)朗。

您還會(huì)了解到精益生產(chǎn)是如何對(duì)傳統(tǒng)IE在制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方面的顛覆。

①時(shí)間分析的種類(lèi)（秒表法和MOD法介紹）

②秒表時(shí)間分析

1）秒表時(shí)間分析的步驟

2）異常值的剔除

3）測(cè)量對(duì)象的選擇

4）在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常  

③標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定

1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。

2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)

3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

----案例講解及演練

案例講解部分：

●某企業(yè)電子看板每小時(shí)產(chǎn)量波動(dòng)原因分析及應(yīng)對(duì)

●某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難以制訂（制訂不準(zhǔn)）原因分析及應(yīng)對(duì)

●某企業(yè)由計(jì)時(shí)工資改為計(jì)件工資所帶來(lái)的問(wèn)題深層分析（詳細(xì)解釋計(jì)件工資和計(jì)時(shí)工資取舍）

 

三、平衡生產(chǎn)線

提示: 本節(jié)為本次IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程的重點(diǎn)，它融合了前面講過(guò)的絕大部分方法，通過(guò)兩個(gè)實(shí)際改善案例且運(yùn)用傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)方法的演練，讓您掌握我們輔導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)改善的核心。

①平衡率的計(jì)算

②解決瓶頸的七種方法

③如何確定與控制節(jié)拍

④平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法

⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線

----案例講解及演練

案例講解部分：

●某企業(yè)流水線設(shè)計(jì)---從如何安排人員，工序，如何統(tǒng)計(jì)整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)力，效率，工時(shí)利用率，生產(chǎn)力指數(shù)，良品率，該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應(yīng)對(duì)措施

●某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產(chǎn)線提高整體效率及產(chǎn)量

 

四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

提示: 本節(jié)老師將結(jié)合平衡生產(chǎn)線通過(guò)案例進(jìn)行講解，且包含了企業(yè)輔導(dǎo)時(shí)的項(xiàng)目建議書(shū)，改善報(bào)告的講解，詳細(xì)介紹在單元生產(chǎn)過(guò)程中的一些典型問(wèn)題的應(yīng)對(duì)措施。如：?jiǎn)T工反映勞動(dòng)強(qiáng)度大，員工辭工率增加，效率提不上去，執(zhí)行力差等，包括了五種留住員工的方法及措施。

①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)

②單元化生產(chǎn)模式的種類(lèi)

③設(shè)備加工單元化與流水線單元化

④單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟

⑤單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車(chē)的設(shè)計(jì)

⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立

----案例講解及演練

●某企業(yè)一條生產(chǎn)線從53人改為6人的CELL

●某企業(yè)一條生產(chǎn)線從35人改為11人的CELL

 

五、防反彈措施

提示: 企業(yè)經(jīng)過(guò)營(yíng)造氛圍，宣導(dǎo)，造勢(shì)，方法的學(xué)習(xí)及實(shí)踐或顧問(wèn)公司的協(xié)助推行，往往會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的改善，但讓企業(yè)困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高，本節(jié)郭曉寧老師將結(jié)合一些成功和失敗的案例，詳細(xì)介紹防止反彈及提高士氣的方法

1）改善成果為什么會(huì)反彈

2）反彈的原因種類(lèi)及應(yīng)對(duì)措施

3）防反彈措施的設(shè)計(jì)

4）防反彈措施與員工士氣的提高

5）防反彈措施實(shí)施注意事項(xiàng)

----案例講解及演練

● 某企業(yè)CELL線改造后防反彈措施推行難點(diǎn)最后成功實(shí)施

 

【講師介紹】：郭曉寧老師

國(guó)內(nèi)知名實(shí)戰(zhàn)派IE培訓(xùn)講師，資深精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場(chǎng)效率改善專家；

生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)Ｗ⒕?IE工業(yè)工程>培訓(xùn)咨詢推進(jìn)者；

國(guó)內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師、資深顧問(wèn)；

十七年專職現(xiàn)場(chǎng)改善，經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到；

富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；

美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師；

西北工業(yè)大學(xué)特聘IE講師；

現(xiàn)任深圳精益管理咨詢有限公司首席顧問(wèn)、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶頭人

企業(yè)IE內(nèi)訓(xùn)超過(guò)10萬(wàn)人次（富士康企業(yè)集團(tuán)管理人員培訓(xùn)近7萬(wàn)人次）。

親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為30多家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢。

詳細(xì)說(shuō)明：

郭曉寧老師擁有十多余年的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢(shì)，并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個(gè)人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益生產(chǎn)改善項(xiàng)目結(jié)案，項(xiàng)目推動(dòng)取得巨大的成功，獲得董事長(zhǎng)何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。

屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場(chǎng)改善專業(yè)項(xiàng)目組長(zhǎng)級(jí)人員有數(shù)百余人，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)100,000人次。

專長(zhǎng)領(lǐng)域：

IE工業(yè)工程相關(guān)專題培訓(xùn)（IE工業(yè)工程培訓(xùn)、IE與精益生產(chǎn)主題培訓(xùn)、IE工業(yè)工程及七大手法培訓(xùn)、IE工業(yè)工程師人才訓(xùn)練培訓(xùn)）

IE工業(yè)工程咨詢項(xiàng)目（IE現(xiàn)場(chǎng)改善效率提升面目）

精益生產(chǎn)（精益診斷、粗益布局、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)咨詢）

核心競(jìng)爭(zhēng)力：

咨詢輔導(dǎo)：承諾量化咨詢效果，現(xiàn)場(chǎng)改善效率提升至少25%，具體企業(yè)經(jīng)評(píng)估后承諾量化咨詢效果，不達(dá)目標(biāo)不收相關(guān)費(fèi)用。

公開(kāi)課：第一天課畢不滿意全額退款

內(nèi)訓(xùn)課：課前不收訂金，課后滿意付款

部分培訓(xùn)與輔導(dǎo)企業(yè)名錄：

富士康科技集團(tuán)有限公司、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING股份有限公司、新寶電器股份有限公司（東菱電器）、理光利銀輝精機(jī)人限公司、頂新國(guó)際集團(tuán)（康師傅）、順豐速遞集團(tuán)有限公司、比亞迪鋰電池有限公司、豪美鋁業(yè)集團(tuán)有限公司、德賽電池有限公司、同維電子股份有限公司、藍(lán)薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子、廣西南南鋁集團(tuán)有限公司、惠州國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材有限公司、廣州立白集團(tuán)有限公司、金冠運(yùn)動(dòng)器材有限公司、新大地軸承有限公司、美贊臣、杭州顧家家居有限公司、江西華泰工藝制品有限公司、湯姆士、銀達(dá)實(shí)業(yè)有限公司、安德魯、柏能電子、邁迪特西門(mén)子、信華精機(jī)、美士電線、標(biāo)立電機(jī)、匯聚電線制品、瑞緣祥橡塑、廣迎五金塑膠、一汽集團(tuán)、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車(chē)零部件、環(huán)宇車(chē)燈、四維爾丸井(廣州)汽車(chē)零部件、株洲時(shí)菱交通設(shè)有限公司備、山東海陽(yáng)核電有限公司、深圳大學(xué)、重慶韋巴斯特車(chē)頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束有限公司、科朗設(shè)備（蘇州）有限公司、大金機(jī)電設(shè)備（蘇州）公司、吉田建材（蘇州）公司、YKKAP集團(tuán)、九陽(yáng)小家電、奧馬電器股份有限公司、包鋼（集團(tuán)）有限公司、西部礦業(yè)、斯貝美家具、伊利集團(tuán)、蘭亭集勢(shì)…等多家企業(yè)。