人力專題: 薪酬績(jī)效 勞動(dòng)關(guān)系勞務(wù)派遣人事外包 檔案管理 社保工傷 培訓(xùn)招聘 人才測(cè)評(píng) 職業(yè)生涯規(guī)劃 張守春3E KPI+BSC 蔡巍績(jī)效
企業(yè)管理: 中高層管理行政秘書(shū) 企業(yè)流程管理 戰(zhàn)略管理 監(jiān)事會(huì)董事會(huì) 培訓(xùn)師 團(tuán)隊(duì)管理 領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn) 執(zhí)行力培訓(xùn) 辦公技能 綜合管理 股權(quán)激勵(lì) 經(jīng)營(yíng)與運(yùn)營(yíng)管理 從技術(shù)走向管理 危機(jī)管理、 企業(yè)文化 品牌管理 內(nèi)部控制審計(jì) 工會(huì)管理、對(duì)標(biāo)管理黨群工作連鎖經(jīng)營(yíng)管理
生產(chǎn)專題: 生產(chǎn)管理 班組長(zhǎng) 倉(cāng)儲(chǔ)管理 TPM生產(chǎn)維護(hù) 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC 現(xiàn)場(chǎng)管理 6S(5S) 供應(yīng)商管理 庫(kù)存控制 物流采購(gòu) 供應(yīng)鏈 項(xiàng)目管理 安全生產(chǎn) 質(zhì)量品質(zhì) 精益生產(chǎn) 工廠成本 產(chǎn)品管理
銷(xiāo)售專題: 銷(xiāo)售技能 大客戶營(yíng)銷(xiāo) 外貿(mào)操作 商務(wù)談判 電話營(yíng)銷(xiāo) 客戶服務(wù) 溝通管理 談判技巧 經(jīng)銷(xiāo)商管理
職業(yè)綜合: 職業(yè)資格 商務(wù)禮儀 職業(yè)經(jīng)理人 TTT 企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師 Excel與PPT 店長(zhǎng)培訓(xùn) 電子商務(wù) 國(guó)外考察 建筑工程 清華、北大 跟單員 職業(yè)素養(yǎng) 談判技巧 內(nèi)審員 國(guó)際貿(mào)易 沙盤(pán)模擬 國(guó)學(xué)養(yǎng)生 電子設(shè)計(jì)焊接 公文寫(xiě)作技巧 研發(fā)知識(shí)產(chǎn)權(quán) 固定資產(chǎn) 賬款回收管理 服裝行業(yè) 情緒管理 戶外拓展 心理學(xué) 酒店管理 九型人格 網(wǎng)絡(luò)信息安全 醫(yī)院管理培訓(xùn) 其它課程
財(cái)務(wù)專題: 非財(cái)務(wù)人員的財(cái)務(wù)管理 企業(yè)所得稅法 全面預(yù)算管理 應(yīng)收賬款 財(cái)務(wù)管理 企業(yè)內(nèi)部控制 新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則 財(cái)務(wù)報(bào)表 納稅籌劃 成本管理 企業(yè)融資
IE工業(yè)工程應(yīng)用培訓(xùn)
【培訓(xùn)時(shí)間】2-3天
【授課老師】郭曉寧老師
【參訓(xùn)對(duì)象】總經(jīng)理、廠長(zhǎng),及各制造相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、技術(shù)員等
本課程為生產(chǎn)管理.效率提升核心課程,郭曉寧老師專注精益&IE領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)眾多知名企業(yè)富士康、美的、格力、海信、頂新國(guó)際(康師傅)、順豐速遞、立白集團(tuán)、顧家家居、YKKAP集團(tuán)、德賽、南南鋁、伊利集團(tuán)……首選多次合作商。
【課程質(zhì)量】
質(zhì)量承諾:
公開(kāi)課:第一天課畢,課程不滿意(任意理由),我們全額退款。
內(nèi)訓(xùn)課:課前不收取任何定金,第一天課畢不滿意(任意理由)不收取任何費(fèi)用,課程結(jié)束后付款。
企業(yè)輔導(dǎo)咨詢:承諾效率指標(biāo),不達(dá)指標(biāo)不收取績(jī)效費(fèi)用。
培訓(xùn)特色:
1、內(nèi)訓(xùn)可安排講師進(jìn)行課前調(diào)研,采集公司部分案例融入教學(xué),并根據(jù)公司情況適當(dāng)調(diào)整教案
2、授課中注重工具、方法的介紹,讓學(xué)員掌握一套系統(tǒng)、實(shí)用的方法,真正達(dá)到落地的目的
3、課程講解深入淺出,通俗易懂,便于學(xué)員理解與吸收
3、實(shí)務(wù)豐富,充分分享講師個(gè)人專業(yè)經(jīng)驗(yàn)及工作經(jīng)歷;
4、注重互動(dòng),讓學(xué)員有演練的機(jī)會(huì),充分調(diào)動(dòng)學(xué)員學(xué)習(xí)熱情,積極有效的回饋與指導(dǎo),學(xué)員可即學(xué)即用
【課程背景】
如果您想了解:IE工業(yè)工程有哪些手法?如何運(yùn)用這些手法(表單)在現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)?收集那些數(shù)據(jù)?面對(duì)數(shù)據(jù)收集不準(zhǔn)怎么辦(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn),實(shí)際產(chǎn)量不準(zhǔn),生產(chǎn)周期不準(zhǔn),計(jì)劃不準(zhǔn),WIP不準(zhǔn)等等)?如何分析數(shù)據(jù)?這些數(shù)據(jù)的分析具體需結(jié)合什么方法獲得改善方案以及有哪些改善目標(biāo)?如何判斷改善方案具有嚴(yán)密性和邏輯性?方案如何實(shí)施?實(shí)施后的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是什么?實(shí)施后怎么防止反彈?
如果您想了解:IE工業(yè)工程的活動(dòng)(改善方案的實(shí)施)怎么才能獲得決策層的支持?推行過(guò)程中面對(duì)其他部門(mén)管理人員不理解、不支持、推行阻力大,遇到釘子戶怎么辦?方案實(shí)施后怎么獲得員工的配合以及如何激勵(lì)員工提高士氣?
如果您覺(jué)得:公司導(dǎo)入精益生產(chǎn)效果不好,精益生產(chǎn)理論性太強(qiáng)(多),而能運(yùn)用的手法(表單)不多,且感覺(jué)手法間缺乏嚴(yán)密性和邏輯性,是懂非懂。
精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是全員參與的IE持續(xù)改善(而基礎(chǔ)IE具有一套嚴(yán)密的、系統(tǒng)的手法(表單)),當(dāng)IE手法運(yùn)用到極致時(shí)就是精益生產(chǎn),那么這些手法怎么運(yùn)用到極致?
上面的問(wèn)題您可以在以下IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程里找到答案,如果您不是一個(gè)IE高手的話,我們建議您學(xué)習(xí)一套基礎(chǔ)、系統(tǒng)、實(shí)用的IE手法。
說(shuō)她“基礎(chǔ)”是即使您沒(méi)有任何的IE理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),因?yàn)槟鷮W(xué)的是基礎(chǔ)的也是核心的IE手法,所以這些手法不會(huì)很深?yuàn)W難懂。
說(shuō)她“系統(tǒng)”是因?yàn)槟赡?STRONG>具備一定的IE理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),但您仍然對(duì)這些手法缺乏一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí),不知道這些手法之間的相互關(guān)系(甚至對(duì)基礎(chǔ)IE有哪些手法認(rèn)識(shí)都非常模糊),在日常工作中仍然只能運(yùn)用某些手法對(duì)點(diǎn)或者局部制定改善方案,而不能運(yùn)用整套基礎(chǔ)IE手法對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程從宏觀到微觀、整體到局部、粗到細(xì)進(jìn)行系統(tǒng)的診斷,制定一套整體的改善方案。
說(shuō)她“實(shí)用”是因?yàn)?STRONG>無(wú)論您是否具備一定的IE理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),課堂上老師會(huì)通過(guò)曾經(jīng)成功案例結(jié)合理論的講解讓您明白理論(手法),然后通過(guò)成功案例的演練讓您掌握理論(手法),最后通過(guò)對(duì)您公司案例(內(nèi)訓(xùn))的演練和講解讓您明白該理論(手法)在公司如何運(yùn)用,從而達(dá)到落地的目的。
【培訓(xùn)目的】
系統(tǒng)掌握IE手法并應(yīng)用于實(shí)際工作中,建議系統(tǒng)全局觀:
提高現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善業(yè)績(jī)的能力,為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。
了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率改善的意識(shí),掌握ECRS,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)等改善基本原則
學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因,有效的挖掘和分析現(xiàn)場(chǎng)不增值的環(huán)節(jié)
學(xué)習(xí)利用程序分析工具,有效消除流程中的浪費(fèi)
掌握作業(yè)分析的方法與技巧,提高人機(jī)配合效率
掌握動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理,有效的消除動(dòng)作浪費(fèi)
掌握生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法,有效提高搬運(yùn)與物流效率
掌握改善過(guò)程中資源的合理調(diào)配,以及如何促進(jìn)改善風(fēng)氣的形成,維持改善成效的有效持續(xù)改善。
【課程大綱】
★第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產(chǎn)和工業(yè)工程的結(jié)合點(diǎn)及相互關(guān)系
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程(精益生產(chǎn))導(dǎo)入步驟,觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變,難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施
★第二部分工業(yè)工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細(xì)對(duì)整個(gè)制造流程進(jìn)行分析.
1、程序分析
提示: 本節(jié)IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程在講解理論的同時(shí),老師將結(jié)合曾經(jīng)輔導(dǎo)過(guò)的兩個(gè)完整案例(手工生產(chǎn)企業(yè),人機(jī)配合企業(yè))的數(shù)據(jù)收集表單及現(xiàn)場(chǎng)改善前,后圖片的講解及演練使學(xué)員掌握在現(xiàn)場(chǎng)診斷時(shí),宏觀方面如何進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集,整理及分析從而獲得改善方案。
①工藝流程分析----案例講解及演練
②流動(dòng)分析
1)人型流程分析----案例講解及演練
2)物型流程分析----案例講解及演練
3)信息流程分析
ECRS原則,5個(gè)方面, 5*5法,6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析
案例講解部分:
●某企業(yè)(流水線生產(chǎn)模式)生產(chǎn)車(chē)間大量的半成品如何減少到“一個(gè)流“及實(shí)現(xiàn)”一個(gè)流“所帶來(lái)的問(wèn)題及風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施
●某企業(yè)(人-機(jī)配合及手工生產(chǎn)結(jié)合生產(chǎn)模式)生產(chǎn)車(chē)間大量的半成品如何減半同時(shí)降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度
③搬運(yùn)及規(guī)劃
1) 從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)
2) 搬運(yùn)路徑分析,搬運(yùn)工序分析,搬運(yùn)活性分析
3) 改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則
4) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的改善―案例講解及演練
5) 線路圖及層別圖----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)成品出貨人員從20名減少到4名,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低
●某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)到車(chē)間搬運(yùn)人員減半
④布局及規(guī)劃
1)什么是布局
2)布局原則及基本形式
3)改進(jìn)布局的分析手法
4)搬運(yùn)和布局改善―案例講解及演練
案例講解部分:
某企業(yè)通過(guò)重新布局將各車(chē)間(工序)之間的搬運(yùn)人員減半
2、操作分析
提示:本節(jié)IE工業(yè)工程培訓(xùn)在講解理論的同時(shí),結(jié)合具體現(xiàn)場(chǎng)改善案例的數(shù)據(jù)收集表單及改善前后圖片對(duì)照的同時(shí),重點(diǎn)講解及演練如何將程序分析,ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運(yùn)用到對(duì)具體工序進(jìn)行數(shù)據(jù)的整理分析從而獲得改善。
①人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
②人人聯(lián)合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業(yè)通過(guò)由1人操作兩臺(tái)機(jī)改為1人操作3臺(tái)機(jī)
●某企業(yè)通過(guò)雙手作業(yè)分析,提高作業(yè)人員24%效率
3、動(dòng)作分析
提示:本節(jié)的理論在IE工業(yè)工程課程里較為枯燥,但郭曉寧老師會(huì)結(jié)合大量的現(xiàn)場(chǎng)改善圖片及自身的改善經(jīng)驗(yàn),使學(xué)員在扎下IE基本功的同時(shí)感受到樂(lè)趣無(wú)窮。您在上完此節(jié)后,對(duì)于一個(gè)工序員工的動(dòng)作可以看出6-12動(dòng)作上的浪費(fèi)。
1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)
2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則,工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則
3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)
----案例講解及演練
案例講解部分:
●大量的案例講解動(dòng)作,工作臺(tái),工裝治具,小推車(chē),防呆治具設(shè)計(jì)及運(yùn)用
●某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下,如何發(fā)現(xiàn)10個(gè)以上的動(dòng)作浪費(fèi)
二、作業(yè)測(cè)定手法
時(shí)間作為一個(gè)橋梁把IE所有手法聯(lián)系起來(lái),時(shí)間的測(cè)定成為IE一切活動(dòng)的基礎(chǔ)。
作業(yè)測(cè)定
提示: 絕大部分IE都經(jīng)歷過(guò)和正在經(jīng)歷很難制定相對(duì)準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(如作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn),員工故意改變作業(yè)速度等),此節(jié)郭曉寧老師將根據(jù)自身的經(jīng)歷和總結(jié),使您在制定工時(shí)時(shí)豁然開(kāi)朗。
您還會(huì)了解到精益生產(chǎn)是如何對(duì)傳統(tǒng)IE在制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方面的顛覆。
①時(shí)間分析的種類(lèi)(秒表法和MOD法介紹)
②秒表時(shí)間分析
1)秒表時(shí)間分析的步驟
2)異常值的剔除
3)測(cè)量對(duì)象的選擇
4)在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
③標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
1)傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。
2)精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)
3)在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業(yè)電子看板每小時(shí)產(chǎn)量波動(dòng)原因分析及應(yīng)對(duì)
●某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難以制訂(制訂不準(zhǔn))原因分析及應(yīng)對(duì)
●某企業(yè)由計(jì)時(shí)工資改為計(jì)件工資所帶來(lái)的問(wèn)題深層分析(詳細(xì)解釋計(jì)件工資和計(jì)時(shí)工資取舍)
三、平衡生產(chǎn)線
提示: 本節(jié)為本次IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程的重點(diǎn),它融合了前面講過(guò)的絕大部分方法,通過(guò)兩個(gè)實(shí)際改善案例且運(yùn)用傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)方法的演練,讓您掌握我們輔導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)改善的核心。
①平衡率的計(jì)算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節(jié)拍
④平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法
⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業(yè)流水線設(shè)計(jì)---從如何安排人員,工序,如何統(tǒng)計(jì)整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)力,效率,工時(shí)利用率,生產(chǎn)力指數(shù),良品率,該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應(yīng)對(duì)措施
●某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產(chǎn)線提高整體效率及產(chǎn)量
四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
提示: 本節(jié)老師將結(jié)合平衡生產(chǎn)線通過(guò)案例進(jìn)行講解,且包含了企業(yè)輔導(dǎo)時(shí)的項(xiàng)目建議書(shū),改善報(bào)告的講解,詳細(xì)介紹在單元生產(chǎn)過(guò)程中的一些典型問(wèn)題的應(yīng)對(duì)措施。如:?jiǎn)T工反映勞動(dòng)強(qiáng)度大,員工辭工率增加,效率提不上去,執(zhí)行力差等,包括了五種留住員工的方法及措施。
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
②單元化生產(chǎn)模式的種類(lèi)
③設(shè)備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
⑤單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車(chē)的設(shè)計(jì)
⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立
----案例講解及演練
●某企業(yè)一條生產(chǎn)線從53人改為6人的CELL
●某企業(yè)一條生產(chǎn)線從35人改為11人的CELL
五、防反彈措施
提示: 企業(yè)經(jīng)過(guò)營(yíng)造氛圍,宣導(dǎo),造勢(shì),方法的學(xué)習(xí)及實(shí)踐或顧問(wèn)公司的協(xié)助推行,往往會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的改善,但讓企業(yè)困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高,本節(jié)郭曉寧老師將結(jié)合一些成功和失敗的案例,詳細(xì)介紹防止反彈及提高士氣的方法
1)改善成果為什么會(huì)反彈
2)反彈的原因種類(lèi)及應(yīng)對(duì)措施
3)防反彈措施的設(shè)計(jì)
4)防反彈措施與員工士氣的提高
5)防反彈措施實(shí)施注意事項(xiàng)
----案例講解及演練
● 某企業(yè)CELL線改造后防反彈措施推行難點(diǎn)最后成功實(shí)施
【講師介紹】:郭曉寧老師
國(guó)內(nèi)知名實(shí)戰(zhàn)派IE培訓(xùn)講師,資深精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場(chǎng)效率改善專家;
生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)W⒕?IE工業(yè)工程>培訓(xùn)咨詢推進(jìn)者;
國(guó)內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師、資深顧問(wèn);
十七年專職現(xiàn)場(chǎng)改善,經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到;
富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師,精益生產(chǎn)講師;
美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師;
西北工業(yè)大學(xué)特聘IE講師;
現(xiàn)任深圳精益管理咨詢有限公司首席顧問(wèn)、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶頭人
企業(yè)IE內(nèi)訓(xùn)超過(guò)10萬(wàn)人次(富士康企業(yè)集團(tuán)管理人員培訓(xùn)近7萬(wàn)人次)。
親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn),成功為30多家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢。
詳細(xì)說(shuō)明:
郭曉寧老師擁有十多余年的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的工作態(tài)度,并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢(shì),并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個(gè)人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益生產(chǎn)改善項(xiàng)目結(jié)案,項(xiàng)目推動(dòng)取得巨大的成功,獲得董事長(zhǎng)何享健先生贊許,并率各事業(yè)部管理人員觀摩。
屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場(chǎng)改善專業(yè)項(xiàng)目組長(zhǎng)級(jí)人員有數(shù)百余人,入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)100,000人次。
專長(zhǎng)領(lǐng)域:
IE工業(yè)工程相關(guān)專題培訓(xùn)(IE工業(yè)工程培訓(xùn)、IE與精益生產(chǎn)主題培訓(xùn)、IE工業(yè)工程及七大手法培訓(xùn)、IE工業(yè)工程師人才訓(xùn)練培訓(xùn))
IE工業(yè)工程咨詢項(xiàng)目(IE現(xiàn)場(chǎng)改善效率提升面目)
精益生產(chǎn)(精益診斷、粗益布局、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)咨詢)
核心競(jìng)爭(zhēng)力:
咨詢輔導(dǎo):承諾量化咨詢效果,現(xiàn)場(chǎng)改善效率提升至少25%,具體企業(yè)經(jīng)評(píng)估后承諾量化咨詢效果,不達(dá)目標(biāo)不收相關(guān)費(fèi)用。
公開(kāi)課:第一天課畢不滿意全額退款
內(nèi)訓(xùn)課:課前不收訂金,課后滿意付款
部分培訓(xùn)與輔導(dǎo)企業(yè)名錄:
富士康科技集團(tuán)有限公司、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING股份有限公司、新寶電器股份有限公司(東菱電器)、理光利銀輝精機(jī)人限公司、頂新國(guó)際集團(tuán)(康師傅)、順豐速遞集團(tuán)有限公司、比亞迪鋰電池有限公司、豪美鋁業(yè)集團(tuán)有限公司、德賽電池有限公司、同維電子股份有限公司、藍(lán)薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子、廣西南南鋁集團(tuán)有限公司、惠州國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材有限公司、廣州立白集團(tuán)有限公司、金冠運(yùn)動(dòng)器材有限公司、新大地軸承有限公司、美贊臣、杭州顧家家居有限公司、江西華泰工藝制品有限公司、湯姆士、銀達(dá)實(shí)業(yè)有限公司、安德魯、柏能電子、邁迪特西門(mén)子、信華精機(jī)、美士電線、標(biāo)立電機(jī)、匯聚電線制品、瑞緣祥橡塑、廣迎五金塑膠、一汽集團(tuán)、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車(chē)零部件、環(huán)宇車(chē)燈、四維爾丸井(廣州)汽車(chē)零部件、株洲時(shí)菱交通設(shè)有限公司備、山東海陽(yáng)核電有限公司、深圳大學(xué)、重慶韋巴斯特車(chē)頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束有限公司、科朗設(shè)備(蘇州)有限公司、大金機(jī)電設(shè)備(蘇州)公司、吉田建材(蘇州)公司、YKKAP集團(tuán)、九陽(yáng)小家電、奧馬電器股份有限公司、包鋼(集團(tuán))有限公司、西部礦業(yè)、斯貝美家具、伊利集團(tuán)、蘭亭集勢(shì)…等多家企業(yè)。